Эксплуатация Системы Обмывочных Вод РВП-54М «УТВЕРЖДАЮ» Главный инженер Василеостровской ТЭЦ (ТЭЦ-7) филиала “Невский” ОАО “ТГК-1” ________________________Е.М. Красоткин «__________»__________________200___г. Инструкция по эксплуатации системы обмывочных вод РВП-54М Срок действия установлен: с “__”____________200_ г. по “__”____________200_ г. Начальник КТЦ _______________ М.Г. Писаренко Начальник ПТО _______________ Е.В. Болонкина Срок действия продлен после пересмотра: с “__”____________20___ г. по “__”____________20___ г. Главный инженер ТЭЦ-7 _______________ Начальник КТЦ _______________ Начальник ПТО _______________ Знание настоящей инструкции обязательно: 1. ИТР КТЦ КО. 2. НСС 3. НС КТЦ 4. Старший машинист КО КТЦ. 5. Машинист-обходчик КО КТЦ. 6. Машинист ЦТЩУ котлами. Инструкция хранится: 1. В ПТО. 2. В конторе КТЦ. 3. У НСС. 4. У НС КТЦ. 5. На ЦТЩУ-1. г. Санкт-Петербург 2007 г. СОДЕРЖАНИЕ Стр. 1. Назначение, характеристика и краткое описание системы обмывочных вод РВП-54М 3 2. Меры безопасности 4 3. Подготовка системы к пуску 5 4. Пуск системы 5 5. Останов системы 6 6. Техническое обслуживание системы обмывочных вод РВП-54М 6 1. НАЗНАЧЕНИЕ, ХАРАКТЕРИСТИКА И КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ СИСТЕМЫ ОБМЫВОЧНЫХ ВОД РВП-54М 1.1. Водная промывка РВП проводится когда регулярной обдувкой не удаётся обеспечить падения сопротивления РВП ниже величины, равной 140% сопротивления чистой набивки, а также при останове котла для ремонта РВП. 1.2. Промывка РВП производится в тех случаях, когда котёл ст. № К-4 длительное время работает на мазуте. 1.3. Промывка РВП производится при выводе котла ст. № К-4 в капитальный ремонт. 1.4. Промывка РВП производится сетевой водой (подпитка котельного отделения), при необходимости в аварийных ситуациях промывка производится от производственно-противопожарного трубопровода. 1.5. Давление и температура промывочной воды: • сетевая Р=0,8 МПа, t=80-90оС; • противопожарная Р=0,6-0,8 МПа, t=5-30оС. Примечание: Частые обмывки приводят к интенсивной коррозии набивки и других узлов РВП, а также газовых коробов. 1.6. В состав системы обмывки РВП входят: • трубопроводы сетевой воды подпитки котельного отделения; • производственно-противопожарные трубопроводы; • коллектор слива обмывочных вод из РВП в бак сбора обмывочных вод РВП; • бак сбора обмывочных вод РВП; • два насоса откачки отмывочных вод из бака сбора на очистные сооружения. 1.7. КИПиА системы обмывки. № п/п Измеряемый параметр PTM 1. Давление сетевой воды перед задвижкой 4NX10S01 PI 4812 2. Давление сетевой воды перед РВП PI 4815 3. Давление воды в пожарном трубопроводе перед задвижками 4NX10S03, 4NX11S01 PI 4813 PI 4814 4. Уровень в баке сбора обмывочных вод РВП 5. Давление на напоре насосов откачки обмывочных вод PIS 4617 PIS 4621 6. Температура в баке сбора обмывочных вод РВП TE 4627 TIA 4627 7. Уровень в баке сбора промывочных вод LE 4624,1 LE 4624,2 LE 4624,3 LIA 4624 Сигнализация: • уровень в баке сбора обмывочных вод РВП мал; • уровень в баке сбора обмывочных вод РВП велик; • насос откачки обмывочных вод включён 0WE10D01, 0WE10D02. Блокировки: • запрет на включение насоса откачки обмывочных вод РВП при отсутствии уровня в баке сбора обмывочных вод; • АВР насоса бака сбора обмывочных вод РВП 0WED01,D02 установлен на 0,2 МПа (2 кгс/см2); 1.8. Технические характеристики насосов откачки обмывочных вод тип ХП-160/49-2,0-Е-Щ Q=160 м3/ч Н=0,49 МПа 1.9. Вода после обмывки РВП собирается в баке сбора промывочных вод и оттуда откачивается в баки нейтрализаторы очистных сооружений. 2. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ 2.1. Весь персонал, участвующий в процессе обмывки РВП, должен знать и руководствоваться: “Правилами техники безопасности по обслуживанию, ремонту, эксплуатации теплотехнического оборудования”. При обмывке РВП необходимо соблюдать ещё ряд дополнительных мер безопасности, приведённых в настоящей инструкции. 2.2. При проведении обмывки, отборе проб загрязнённой и обмывочной воды необходимо соблюдать правила безопасности труда как при работе с химически вредными веществами. Работы по обслуживанию схемы обмывки следует выполнять в спецодежде. 2.3. В случае попадания обмывочной воды на кожу или одежду, промыть их большим количеством проточной технической воды и затем 10% раствором питьевой соды или 3% раствором уксусной кислоты. 2.4. Места возможных неорганизованных утечек обмывочных вод необходимо ограждать и вывешивать предупредительные плакаты. 2.5. Всё электрооборудование РВП должно бать заземлено. 2.6. Ремонт насосов и смазка электродвигателя на ходу, подтягивание болтов на трубопроводах, находящихся под давлением, категорически запрещается. 3. ПОДГОТОВКА СИСТЕМЫ К ПУСКУ 3.1. Сообщить начальнику смены химцеха о предстоящей обмывке РВП для подготовки обмывочной воды и нейтрализации загрязнённой воды. 3.2. Собрать схему для обмывки РВП, для чего: 3.2.1. Проверить наличие давления в трубопроводе отмывки РВП перед задвижкой 4NX10S01. 3.2.2. Проверить готовность к пуску насосов откачки обмывочных вод из бака сбора обмывочных вод ХП-160/49-2,0-Е-Щ (0WE10D01, 0WE10D02). Для этого: • убедиться в исправности состояния трубопроводов предохранительных и ограждающих устройств, арматуры, контрольно-измерительных приборов; • убедиться в свободном вращении вала насоса, поворачивая его за муфту вручную. 3.2.3. При необходимости опорожнить бак сбора обмывочных вод РВП, включив в работу насос откачки обмывочных вод РВП. 3.2.4. Закрыть вентили на дренажных линиях трубопроводов обмывки РВП. 3.2.5. Закрыть вентили на воздушниках трубопроводов обмывки РВП. 3.2.6. Проконтролировать закрытие запорной арматуры 4NX10S03. 3.2.7. Открыть запорную арматуру 4NX10S01 на трубопроводе сетевой воды обмывки РВП. 3.2.8. Включить РВП в соответствии с инструкцией по эксплуатации. 3.2.9. Отключить РВП по воздуху, для чего закрыть клапаны на воздуховодах до и за РВП и по газам, закрыть клапаны на газоходах до и за РВП. 4. ПУСК СИСТЕМЫ 4.1. Открыть задвижку 4NX10S02. 4.2. при превышении уровня в резервуаре сбора обмывочных вод РВП до I предела включается один из насосов откачки обмывочных вод, при достижении II предела включается второй насос. Включение насоса: • включить электродвигатель; • по показаниям манометра убедиться, что насос развил полное давление; • постепенно открыть задвижку на напоре, установить рабочий режим. 4.3. Время окончания обмывки определяется по показателю рН, который должен иметь одинаковое значение для исходной и сточной воды. 4.4. Дополнительный контроль чистоты осуществляется осмотром листов набивки. Если при этом обнаружатся не смытые отложения, обмывку надо продолжить до чистого состояния набивки. Ориентировочное время обмывки может составлять 6÷12 часов, в зависимости от степени загрязнения и растворимости сажи. 4.5. Процесс обмывки следует проводить интенсивно и непрерывно. После обмывки необходимо удалить остаточные загрязнения в зоне их уплотнений и на плитах радиальных уплотнений с тыльной стороны. В системе рычагов радиального уплотнения следует снять и прочистить сильфоны. 4.6. Если после обмывки предполагается длительный останов воздухоподогревателя (более 5 суток), то в конце обмывки в промывочную воду необходимо ввести пассивирующие реагенты для пассивации металла набивки во избежание стояночной коррозии. 5. ОСТАНОВ СИСТЕМЫ 5.1. Закрыть задвижки 4NX10S01, 4NX10S02. 5.2. После откачки обмывочных вод РВП из резервуара обмывочных вод, остановить насос откачки обмывочных вод, для чего: • закрыть задвижку на напорном трубопроводе; • отключить электродвигатель. 5.3. Открыть воздушники и дренажи на трубопроводах обмывочной воды на РВП. 5.4. Открыть клапаны на воздуховодах до и за РВП. 5.5. Включить дутьевой вентилятор со стороны обмываемой РВП в соответствии с инструкцией по эксплуатации вентилятора и просушить набивку РВП, после чего остановить вентилятор. 5.6. После окончания сушки РВП остановить РВП в соответствии с инструкцией по эксплуатации РВП. 5.7. Сдренировать трубопроводы откачки обмывочных вод из бака сбора обмывочных вод. 6. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ СИСТЕМЫ ОБМЫВОЧНЫХ ВОД 6.1. Во время обмывки РВП следить: • за уровнем в резервуаре сбора обмывочных вод РВП; • за достаточным стоком воды, не допуская прекращения выхода воды и переполнения коробов РВП. 6.2. Во время работы насосов откачки обмывочных вод, следить за температурой подшипников. 6.3. Ремонт насоса откачки обмывочных вод следует производить в случае, если: • зазор между уплотнительным кольцом и рабочим колесом увеличился до такой величины, при которой напор и подача насоса упали до недопустимых, при нормальной эксплуатации, значений; • зазор между втулкой и вкладышем подшипников скольжения стал больше допустимого (вибрация насоса, нагрев подшипников качения, шум).