Эксплуатация Сепаратора Непрерывной Продувки

«УТВЕРЖДАЮ»
Главный инженер Василеостровской ТЭЦ (ТЭЦ-7) филиала “Невский” ОАО “ТГК-1” 
________________________С.Н. Марьин
«__________»__________________20___г.

Инструкция
по эксплуатации сепаратора непрерывной продувки.


Срок действия установлен:
с  «19» ноября 2013_ г.
по «19» ноября 2016 г.

Начальник КТЦ  _______________  М.Г. Писаренко

Начальник ПТО _______________   Л.В. Казарцев

Срок действия продлен после пересмотра:
с   “__”____________20___ г.
по “__”____________20___ г.
Главный инженер ТЭЦ-7 _______________

Начальник КТЦ _______________

Начальник ПТО _______________

Знание настоящей инструкции обязательно:
    1. ИТР КТЦ КО.
    2. НСС
    3. НС КТЦ
    4. Старший машинист КО КТЦ.
    5. Машинист-обходчик КО КТЦ.
    6. Машинист ЦТЩУ котлами.
Инструкция хранится:
    1. В ПТО.
    2. В конторе КТЦ.
    3. У НСС.
    4. У НС КТЦ.
    5. На ЦТЩУ-1.









г. Санкт-Петербург
200_ г.

СОДЕРЖАНИЕ


Стр.



1.
Общие положения
3
2.
Назначение и краткая характеристика СНП 
3
3.
Техника безопасности обслуживания СНП 
4
4.
Подготовка к пуску СНП 
5
5.
Пуск СНП
5
6.
Обслуживание СНП во время работы
6
7.
Аварийная остановка СНП
6
8.
Вывод в ремонт СНП
6
9.
Отключение СНП
7
10.
Действия защиты по превышению давления в СНП
7


1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящая инструкция устанавливает требования к содержанию, подготовительным и пусковым операциям, обслуживанию во время работы, выводу в ремонт, действиям персонала при аварийных остановах СНП (расширителя непрерывной продувки).
1.2. Сепаратор непрерывной продувки расположен на отметке 8,00м между осями IV и V в рядах В-Г.

2. НАЗНАЧЕНИЕ И КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА СНП

2.1. СНП предназначен для выравнивания давления непрерывной продувки в период эксплуатации котла Е-160-9,8-540ГМ ст. №4 и отвода отсепарированной воды в деаэраторы 1,2 ата, а пар после СНП в деаэратор 0,6 МПа. 
2.2. СНП заводской номер 37 28 – изготовитель ОАО ТКЗ “Красный котельщик”
Наименование
Параметры
Рабочее давление, МПа
Расчётное давление, МПа
Пробное давление, МПа
Рабочая температура среды, оС
Рабочая среда
Расчётная температура стенки, оС
Объём сосуда, м3
Расчётный срок 
Рабочая среда
-0,78
-0,78
-1,13
-175
- пар, вода
- 175
- 1,5
- 30
- пароводяная смесь

2.3. Подключение к СНП дополнительных источников не разрешается.
2.4. Сепаратор непрерывной продувки снабжён предохранительными клапанами с демпорером типа Т-32МС-3у dy 80мм Ру 6,4МПа – один на корпусе СНП, второй на трубопроводе пара. ПК должны быть настроены на срабатывание при давлении 1,15Рр.
2.5. Режимы работы непрерывной продувки котла задаются машинистом котла, дежурным персоналом химического цеха.
2.6. В соответствии с требованиями циркуляра № Ц-05-85(т) «О повышении надёжности защиты сепараторов непрерывной продувки барабанных котлов от превышения в них давления», установлено:
2.7.  Перед регулирующим клапаном на линии непрерывной продувки каждого котла установлен запорный вентиль с электроприводом № 4NS10S01, который включён в схему защиты по превышению давления в СНП. Дистанционное обслуживание производится со щита управления котлом.
2.8. Управление регулирующим клапаном на линии непрерывной продувки котла производится со щита управления котла дистанционно или автоматически (при включённой САР непрерывной продувки котлами)(4NS10S02).
2.9. После регулирующего клапана на трубопроводе непрерывной продувки котла установлено дроссельное устройство, состоящее из сопла ø4мм и диффузора с отверстием ø6мм, с пропускной способностью не более 5% Дном котла. 
Проверка фактического максимального пропуска непрерывной продувки дроссельными шайбами производится при полностью открытой арматуре 1 раз в год. В случае если расход непрерывной продувки будет превышать 5% номинальной производительности котла, дроссельные шайбы следует заменить новыми с соответствующей пропускной способностью.
3. На СНП установлен один электроконтактный манометр включённый в схему защиты СНП по превышению давления в них;
СНП оборудован регулятором уровня прямого действия и водоуказательными стёклами для визуального контроля уровня в сосуде.    
  

3. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ СНП, РПП и РД

3.1. Пущенный в работу СНП должен обслуживаться лицами, достигшими 18 летнего возраста, прошедшими производственное обучение и аттестацию в квалификационной комиссии.
3.2. Запрещается эксплуатация СНП после истечения срока освидетельствования.
3.3. Все теплообменные сосуды с температурой стенки свыше 45оС должны быть изолированы. Температура на поверхности изоляции не должна превышать 25оС.
3.4. Место установки СНП должно быть хорошо освещено и удобно для обслуживания. Смонтированы площадки и лестницы должны обеспечивать возможность осмотра, очистки, ремонта, как внутренней, так и с внешней стороны оборудования.
3.5. Ремонт СНП и его элементов, внутренний осмотр во время работы не допускается.
3.6. При оперировании дренажами, воздушниками во время пуска или отключения расширителя необходимо открывать арматуру, осторожно находясь в стороне от возможного выхода среды.
3.7. Работа расширителя непрерывной продувки с давлением в корпусе выше разрешённого Запрещается.
3.8. Для безопасной эксплуатации сепаратор непрерывной продувки должен иметь:
    • отключающую арматуру, спускную и дренажную арматуру для опорожнения, манометр, термометр, указатель уровня воды.
3.10. Сепаратор должен быть немедленно остановлен:
3.10.1. При повышении давления в корпусе СНП выше разрешённого несмотря на соблюдение всех требований.
3.10.2. при неисправности предохранительного клапана.
3.10.3. При неисправности манометра.
3.10.4. При обнаружении в основных элементах трещин, выпучин, пропусков или потения в швах, течи в болтовых соединениях, разрыва прокладок.
3.10.5. при неисправности и неполном количестве крепёжных деталей во фланцах штуцеров.
3.10.6. При возникновении пожара, непосредственно угрожающего сепаратору непрерывной продувки.
 

4. ПОДГОТОВКА К ПУСКУ СНП

4.1. Подготовка к пуску производится по распоряжению начальника смены КТЦ.
4.2. Убедиться, что все контрольно-измерительные приборы установлены, подключены и находятся в исправном состоянии.
4.3. Убедиться в отсутствии посторонних предметов в зоне обслуживания оборудования.
4.4. Убедиться в исправности системы регулирования уровня.
4.5. Проверить наличие предохранительного клапана на корпусе сепаратора.
4.6. Проверить исправность запорной арматуры.
4.7. Подключить водоуказательные стёкла.

5. ПУСК СНП
5.1. Получив разрешение на пуск СНП от начальника смены КТЦ необходимо:
5.1.1. Сдренировать воду с СНП открытием задвижек и после опорожнения их закрыть.
5.1.2. Собрать схему по воде с СНП на Д-1,2 ата, для чего открыть следующую арматуру в последовательности: импульсные вентили регулятора уровня, запорные вентили водоуказательного стекла.
5.1.3. Убедиться, что паропровод 6 ата на деаэраторы в рабочем состоянии, открыть дренажи паропровода от СНП, задвижку и вентили байпаса задвижки. После дренирования воды и прогрева паропровода дренажи закрыть.
5.1.4. Открыть вентили на манометр давления в СНП, электроконтактный манометр защиты СНП.
5.1.5. Ввести защиту по превышению давления в СНП на непрерывной продувке включаемого котла.
5.1.6. Включить на СНП непрерывную продувку вентилями: 4NC10S04; 4NC10S03; 4NC10S02; 4NC10S01.
5.1.7. после подключения СНП проверить работу регулятора уровня. Уровень воды в сепараторе должен быть не менее 1/3 высоты водомерного стекла, давление пара по показаниям манометра 0,5-1,0 кгс/см2.  


6. ОБСЛУЖИВАНИЕ СНП

6.1. Для бесперебойной работы СНП необходимо не реже 3-х раз в смену производить контроль:
- давления в СНП;
- наличие уровня воды в водоуказательных стёклах;
6.2. Проверять работоспособность водомерных колонок не реже 1 раза в смену.
6.3. Проверять работу регуляторов уровня.
6.4. Проверять состояние тепловой изоляции. 


7. АВАРИЙНАЯ ОСТАНОВКА СНП

7.1. СНП должен быть немедленно остановлен в случаях:
    • если давление поднялось выше разрешённого и не снижается, несмотря на меры принятые персоналом;
    • при выявлении неисправности предохранительных клапанов;
    • при обнаружении в его элементах, работающих под давлением, неплотностей, выпучен, разрыва прокладок;
    • при неисправности манометра и невозможности определить давление по другим приборам;
    • при выходе из строя всех указателей уровня;
    • при неисправности предохранительных блочных устройств;
    • при возникновении пожара непосредственно угрожающего сосуду, находящемуся под давлением.
7.2. При аварийном отключении СНП необходимо:
    • закрыть сбросы СНП;
    • закрыть выход пара на ДА;
    • закрыть слив воды из СНП.


8. ВЫВОД СНП В РЕМОНТ

8.1. Вывод СНП в ремонт производится по разрешению начальника смены цеха с выполнением всех мер безопасности указанных в наряде-допуске.
8.2. Для вывода в ремонт необходимо:
    • отключить СНП задвижками по воде и пару отсосу воздуха и конденсату;
    • опорожнить и обеспарить по воде и пару;
    • разобрать схему электроприводов запорной арматуры;
    • штурвалы отключённой арматуры запереть на замок;
    • установить заглушки на перечисленных потоках на отключающей арматуре.


9. ОТКЛЮЧЕНИЕ СНП

Отключение производить необходимо в обратной последовательности, а именно:
9.1. Закрыть непрерывную продувку от котла на сепаратор в атмосферу или барбатер.
9.2. Закрыть арматуру по воде и пару СНП.
9.3. Открыть слив воды из СНП на барбатер.



10. ДЕЙСТВИЯ ЗАЩИТЫ ПО ПРЕВЫШЕНИЮ ДАВЛЕНИЯ В СНП

10.1. При достижении давления в СНП равным 6,6 ати м выше закрывается электрифицированный вентиль 4NS10S01 на линии непрерывной продувки котла.
Срабатывает сигнал «непрерывная продувка котлов отключена» и выпадает блинкер.
10.2. После срабатывания защиты по превышению давления в СНП необходимо:

1. Выяснить причину повышения давления в СНП.
2. Снизить давление в СНП до рабочего.
3. Поднять выпавший «блинкер». Поднятие «блинкера» производит дежурный слесарь цеха ТАИ.
4. Открыть электрифицированный вентиль 4NS10S01 и установить нужный расход непрерывной продувки.

10.3. Доложить НСС о срабатывании защиты по повышению давления в СНП котлов.
Ввести защиту по превышению давления в СНП.