Установка и Снятие Заглушек на Газопроводах и Провека Герметичности Запорно-Отсечной арматуры Василеостровская ТЭЦ (ТЭЦ-7) филиала «Невский» ОАО «ТГК-1» РАЗДЕЛ XVIII ИНСТРУКЦИЯ Организации работ по установке и снятию заглушек на газопроводах и по проверке герметичности запорно-отсечной арматуры г. Санкт-Петербург 2013г. УТВЕРЖДАЮ: Гл.инженер Василеостровской ТЭЦ (ТЭЦ-7) Филиала «Невский» ОАО «ТГК-1» __________________Е.М. Красоткин «____» ______________ 2013 г РАЗДЕЛ XVIII ИНСТРУКЦИЯ Организации работ по установке и снятию заглушек на газопроводах и по проверке герметичности запорно-отсечной арматуры Срок действия (согласно п. 1.2.7. СО 34.20.514-2005) Ответственный за безопасную эксплуатацию газового хозяйства Василеостровской ТЭЦ (ТЭЦ-7) И.Н. Степанов Знание настоящей инструкции обязательно: 1 Начальник смены станции 2. Ст.машинист к.о. КТЦ 3. Машинист-обходчик к.о. КТЦ 4. Машинист ЦТЩУ котлами 5. ИТР АРС и КТЦ 6. Слесаря газовой службы АРС Инструкция хранится: 1. На рабочем месте машиниста ЦТЩУ котлами. 2. На рабочем месте ст.машиниста к.о. КТЦ 3.. У начальника КТЦ 4. У начальника смены станции 5. У начальника ПТО. СОДЕРЖАНИЕ Перечень принятых сокращений 18.1. Раздел 1………………………………………………………………… 1. Общие положения по организации работ по снятию и установке заглушек…………………………..…………. 2. Общие требования к заглушкам……………………………..…….. 3. Организация работ по установке заглушек на действующем оборудовании ТЭЦ-7…………………………… 4. Организация работ по снятию заглушек………..…………………. 5. Основные меры техники безопасности……………………………. 18.2. Раздел II……………………………………………………………… 1. Общие требования к герметичности арматуры…………………… 2. Методика проведения герметичности запорной и отсечной арматуры………………………………….…. 18.3. Меры техники безопасности…………………………………….…. 18.4. Меры противопожарной безопасности……………………….…… ПЕРЕЧЕНЬ ПРИНЯТЫХ СОКРАЩЕНИЙ ПЗК – предохранительно-запорный клапан ГРП – газорегуляторный пункт АДС – аварийно-диспетчерская служба БОК – быстро-отсечной клапан ПРЗ – поворотно-регулирующая заслонка Введение Инструкция определяет порядок выполнения работ по установке или снятию заглушек на действующих газопроводах систем газоснабжения Василеостровской ТЭЦ (ТЭЦ-7). В инструкции приведены рекомендации по подготовке рабочих мест к производству газоопасных работ по снятию и установке заглушек на газопроводах в системе газоснабжения предприятия и указаны основные меры безопасности при выполнении работ по снятию и установке заглушек на наружных и внутренних газопроводах и при работе в загазованном помещении. Даны рекомендации по составу бригады, выполняющей работы по снятию и установке заглушек на действующих газопроводах, определены права и обязанности руководителя и производителя работ по наряду-допуску на производство работ по снятию и установке заглушек на газопроводах. Инструкция предназначена для эксплуатационного персонала, занятого обслуживанием и ремонтом оборудования и газопроводов, и ИТР, отвечающих за организацию эксплуатации газового хозяйства Василеостровской ТЭЦ (ТЭЦ-7). Требования инструкции обязательны для оперативного и ремонтного персонала, а также специалистов, ответственных за безопасную эксплуатацию газового хозяйства Василеостровской ТЭЦ (ТЭЦ-7) 1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 1.1 Работы по установке и снятию заглушек на действующих газопроводах являются газоопасными и должны выполняться по нарядам-допускам на производство газоопасных работ. Установка или снятие заглушек на действующих газопроводах должны выполняться бригадой газовой службы Василеостровской ТЭЦ (ТЭЦ-7) в составе не менее 2 чел., включая производителя работ по наряду-допуску. Руководителем работ по наряду-допуску по установке или снятию заглушек на газопроводах, как правило, назначается мастер газовой службы. Производителем работ по наряду-допуску на снятие или установку заглушки на газопроводах могут назначаться работники газовой службы Василеостровской ТЭЦ (ТЭЦ-7), имеющие квалификацию не ниже IV разряда и допущенные приказом директора Василеостровской ТЭЦ (ТЭЦ-7) к данной работе. При производстве газоопасных работ по установке и снятию заглушек на наружных газопроводах допускается совмещение обязанностей руководителя и производителя работ, если это лицо имеет право выполнять обязанности замещенного лица, с включением в каждый из списков, устанавливающих эти полномочия. 1.2 Состав бригады при установке заглушек на внутренних газопроводах в загазованном помещении при содержании газа в воздухе этого помещения от 1 до 3% (по объему) должен быть не менее 3 чел., включая производителя работ по наряду. При работе в загазованном помещении в состав бригады по установке заглушки не допускается включать лиц, проходящих стажировку, практикантов и учеников. Работа должна выполняться под непосредственным руководством мастера газовой службы. 1.3 Перед допуском к работе по установке заглушки на внутренних газопроводах ГРП и котельного отделения должен быть проведен контроль воздуха в рабочей зоне помещения. Места отбора проб воздуха для контроля на загазованность рабочих зон помещений №№ п/п Наименование газоопасных помещений и мест Способ контроля Периодичность контроля 1. Помещение ГРП на уровне 0,4-:-0,7 от потолка переносной газоанализатор (на СН4) Через каждые 2 часа работы 2. Помещение котельного зала КТЦ 2.1.На площадках I,II ярусов горелок и на площадках III яруса котлов № К-5,6,7,8,9 2.2.На площадках газовых горелок котлов ПВК-1-:-3 на отметке 8м у фронтовой и задней стены котлов 2.3.На площадках над газовыми горелками ПВК-1-:-3 с фронтовой и задней стены котлов 2.4.У верхней горелки (горелки №2) ПВК-4,5,6 2.5.На площадках обслуживания задвижек ст. № 161г/К котлов ст. № К-5÷9, ПВК-1÷6. 2.6.На площадках горелок № 1÷4 котла ст.№ К-4, площадках над горелками № 2, 4 отм. 12.200м.с левой и правой стороны К-4, площадке обслуживания задвижки 161г/4 Переносной газоанализатор (наСН4) Переносной газоанализатор (на СН4) Переносной газоанализатор (наСН4) Переносной газоанализатор (наСН4) Переносной газоанализатор (наСН4) Переносной газоанализатор (наСН4) Через каждые 2 часа работы Через каждые 2 часа работы Через каждые 2 часа работы Через каждые 2 часа работы Через каждые 2 часа работы Перед началом работы 1.4 Установка заглушек в помещениях с содержанием природного газа в воздухе этого помещения более 3% (по объему) персоналом газовой службы Василеостровской ТЭЦ (ТЭЦ-7) запрещается. 1.5 Снятие или установку заглушек на газопроводах допускается проводить в любое время суток. 1.6 К выполнению работ по снятию или установке заглушек на действующих газопроводах допускаются лица, прошедшие специальное обучение, сдавшие экзамен по «Правилам безопасности систем газораспределения и газопотребления» в объеме выполняемой ими работы, прошедшие стажировку в установленном порядке и имеющие удостоверения на право проведения или руководства газоопасными работами. Непосредственно перед допуском к работам по снятию или установке заглушек персонал, допускаемый к проведению этих работ, включая руководителя и производителя работ, должен быть проинструктирован лицом, допускающим бригаду к выполнению работ на действующих газопроводах, о мерах безопасности, необходимых при производстве работ на действующем оборудовании. Допуск к работе по установке или снятию заглушек на газопроводах должен производить начальник смены КТЦ или с его разрешения подчиненный ему персонал, обслуживающий данные газопроводы. 1.7 Заглушки на газопроводах должны устанавливаться на границах отключенного участка после отключающих устройств в их фланцевых соединениях или в специально предусмотренных проектом фланцевых соединениях, снабженных разжимными устройствами для установки заглушек. Заглушки, устанавливаемые на газопроводах, должны соответствовать максимальному давлению газа в газопроводе. Они должны иметь хвостовики, выступающие за пределы фланцев. На хвостовике заглушки должно быть выбито клеймо с указанием разрешенного давления газа и диаметра газопровода. Заглушки, устанавливаемые во фланцевые разъемы, должны быть поворотными, т.е. одна сторона - проходная, вторая сторона коромысла - глухая заглушка. Диаметр поворотной заглушки должен соответствовать внутреннему диаметру трубопровода плюс поле для установки прокладки. Все конструкции заглушек должны иметь поля примыкания к фланцам обработанные по классу чистоты не менее – 10 или ребристую поверхность. Поворотные заглушки должны быть разработаны проектной организацией, и она должна выдать расчет на прочность. 1.8 Установка заглушек на газопроводах должна проводиться после закрытия запорных устройств на границах отключенного участка. 1.9 Перед установкой заглушки оперативный персонал КТЦ и ЦТАИ должен подготовить рабочее место к проведению работ на газопроводах, для чего: - провести проверку герметичности затворов запорных устройств на границах отключаемого участка со стороны возможного подвода газа; - закрыть указанные запорные устройства; - давление газа в отключенном газопроводе снизить до «нуля» через продувочные газопроводы; - снять силовое и оперативное напряжения с электроприводов запорной арматуры на границах отключенного участка, их приводы запереть на цепи с замками, а на ключах их управления вывесить знаки безопасности «Не включать - работают люди»; - оградить места проведения работ, на ограждении вывесить знаки безопасности «Работать здесь»; - вывесить в местах прохода к месту проведения работ запрещающие и предостерегающие знаки безопасности; - запретить ведение огневых и сварочных работ в радиусе не менее 10 м от места производства работ по наряду-допуску; - запретить нахождение ремонтного и постороннего персонала в зоне радиусом не менее 10 м от места работ; - вывесить знаки безопасности о запрете курения, использования огня в зоне радиусом не менее 10 м от места работ; - усилить естественную вентиляцию помещения, открыв окна или фрамуги и двери; - проконтролировать показания автоматических приборов контроля загазованности помещений (загазованность помещения не должна превышать 0,1% (по объему); - обеспечить средствами противопожарной защиты (огнетушители углекислотные типа ОУ-5, асбестовая ткань или кошма и др.) место производства работ; - проверить наличие медикаментов и средств первой доврачебной помощи в аптечке и обеспечить их необходимый состав на щите управления ГРП или котла; - при установке заглушки на внутренних газопроводах ГРП или котельного отделения следует продуть сжатым воздухом отключенный участок газопровода (продувку газопровода сжатым воздухом осуществляет персонал газовой службы АРС), отобрать пробу воздуха из продуваемого газопровода, выполнить анализ отобранной пробы и убедиться в том, что отключенный участок газопровода освобожден от газа полностью (анализ пробы воздуха осуществляет персонал ХЦ). Остаточная объемная доля газа в пробе, отобранной из продувочного газопровода, не должна превышать 20% нижнего предела воспламеняемости газа (для природного газа не выше 1%). Отбор проб проводится из отборных точек продувочных газопроводов путем открытия запорного устройства на штуцере отбора проб, установленном на продувочном газопроводе. После отбора проб в специальную емкость запорное устройство на штуцере должно быть закрыто, а за ним установлена резьбовая заглушка. Установка этой резьбовой заглушки проводится без оформления наряда-допуска. Установка заглушек на наружных газопроводах производится без предварительной продувки газопроводов сжатым воздухом и поэтому операции по продувке наружных газопроводов сжатым воздухом перед допуском к работе бригады по наряду-допуску не проводятся. Отключенный участок наружных газопроводов должен быть продут сжатым воздухом или инертным газом до полного вытеснения природного газа после установки заглушек на границах отключенного участка со сторон возможного подвода газа. Остаточная объемная доля газа в пробе, отобранной из продувочного газопровода, не должна превышать 20% нижнего предела воспламеняемости газа. 1.10 Снятие заглушек на наружных и внутренних газопроводах должно выполняться после проведения контрольной опрессовки газопроводов и газового оборудования, установленного после (по ходу газа) мест установки заглушек на границах отключенного участка. Контрольная опрессовка должна проводиться сжатым воздухом или инертным газом: - для внутренних газопроводов котельной и ГРП при давлении 0,01 МПа (1000 мм вод. ст.); - для наружных газопроводов при давлении воздуха 0,02 МПа (2000 мм вод. ст.). Установка требуемого значения давления в газопроводах производится с помощью продувочных газопроводов. Падение давления воздуха не должно превышать: для внутренних газопроводов котельной и ГРП - 60 даПа (60 мм вод. ст.) за 1 ч, для наружных газопроводов - 10 даПа (10 мм вод. ст.) за 1 ч. Результаты контрольной опрессовки должны фиксироваться в нарядах-допусках на производство работ по снятию заглушек на газопроводах. Контрольная опрессовка проводится оперативным персоналом или персоналом газовой службы предприятия. При неудовлетворительных результатах контрольной опрессовки снятие заглушек запрещается. 1.11 Снятие заглушек на газопроводах ГРП при пуске газа в газопроводы из режима консервации должно выполняться после осмотра их технического состояния (обхода), контрольной опрессовки и при наличии записи в «Журнале проводимого технического обслуживания и ремонта оборудования ГРП», но не более чем за месяц до вывода ГРП из режима консервации. Без наличия этих записей необходимо провести работы по техническому обслуживанию непосредственно перед снятием заглушек на газопроводах. 1.12 Снятие заглушек на газопроводах ГРП при пуске газа из режима ремонта должно выполняться после осмотра их технического состояния (обхода), контрольной опрессовки и при наличии записи в «Журнале проводимого технического обслуживания и ремонта оборудования ГРП». При проведении капитального ремонта или при проведении сварочных работ непосредственно на газопроводах или газовом оборудовании при текущем ремонте снятие заглушек допускается проводить при наличии записи о проведенных дополнительных испытаниях на прочность в соответствии со строительными нормами и правилами. Кроме того, сведения о проведении испытаний на плотность и прочность должны быть зафиксированы в техническом паспорте ГРП. 1.13 Снятие заглушек на газопроводах котла при выводе его из режима консервации или ремонта должно выполняться после технического осмотра газопроводов и газового оборудования системы газоснабжения котла, проведения контрольной опрессовки на газопроводах котла, проверки работоспособности технологических защит, блокировок и сигнализации, а также записей, подтверждающих проведение технического обслуживания на газопроводах котла за период нахождения их в режиме консервации, но не более чем за месяц до вывода котла из режима консервации. При проведении капитального ремонта на котле или при проведении сварочных работ, проводимых непосредственно на газопроводах котла или его газовом оборудовании при текущем ремонте котла, снятие заглушек производится при наличии записи о проведенных дополнительных испытаниях на газопроводах котла на прочность в соответствии со строительными нормами и правилами. Без наличия этих записей необходимо провести работы по техническому обслуживанию и испытанию газопроводов котла на плотность и прочность непосредственно перед снятием заглушек на газопроводах котла. 2 ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ ПО УСТАНОВКЕ ЗАГЛУШЕК 2.1 На наружных газопроводах ГРП и фильтрах очистки газа 2.1.1 Перед началом выполнения работ по установке заглушек руководитель работ обязан: - убедиться в том, что производитель работ получил наряд-допуск на производство газоопасных работ и ознакомился с условиями производства работ, указанными в наряде-допуске; - проинструктировать всех членов бригады о необходимых мерах безопасности и порядке эвакуации пострадавших из опасной зоны, после чего каждый член бригады, получивший инструктаж, должен расписаться в наряде-допуске; - проверить наличие и исправность шланговых противогазов у каждого члена бригады (условия применения противогазов определяются нарядом-допуском); - проверить наличие инструмента, его исправность и комплектность, а также оснащенность материально-техническими средствами; - совместно с производителем работ получить инструктаж от допускающего к работе о мерах безопасности при работе вблизи действующего оборудования, порядке проведения работы и прохода к месту проведения работы и выводу бригады при регламентируемых перерывах в работе и в случае возникновения аварийных ситуаций; - произвести совместно с производителем работ и допускающим обход места производства работ и убедиться в том, что указанные в наряде-допуске мероприятия по подготовке рабочего места и меры безопасности выполнены в полном объеме; - совместно с допускающим допустить бригаду к месту проведения работ; опросить каждого члена бригады о самочувствии; - дать команду о разбалтывании фланцевого соединения и установке заглушки с предварительной установкой токопроводящих перемычек между фланцевыми соединениями мест установки заглушки (если они отсутствуют). 2.1.2 Разбалтывание фланцевого соединения следует производить осторожно, не допуская выпадения через фланцы металлических прокладок и других материалов. При установке заглушки болты следует затягивать постепенно, поочередно с диаметрально противоположных сторон. Паронитовые прокладки должны заменяться новыми. Перед установкой паронитовой прокладки она должна быть пропитана маслом. Пропитывание прокладок белилами или масляными красками, а также их применение в несколько слоев не допускается. 2.1.3 После окончания работ по установке заглушки необходимо продуть отключенный и заглушенный участок газопровода или фильтры очистки газа сжатым воздухом или инертным газом до полного вытеснения газа через продувочные газопроводы. Окончание продувки определяется анализом пробы, отобранной из продувочного газопровода. Остаточная объемная доля газа в пробе, отобранной из продувочного газопровода, не должна превышать 20% нижнего предела воспламеняемости газа. 2.1.4 После полного окончания работ по установке заглушки и продувке газопроводов сжатым воздухом бригада, проводившая работы, обязана привести в порядок место проведения работ, убрать инструмент, приспособления и т.п., затем производитель работы выводит ее, расписывается в наряде и сдает наряд-допуск руководителю работ. 2.1.5 Руководитель работ, принимая рабочее место от производителя работ после окончательного завершения работы, проверяет полноту и надежность ее выполнения, отсутствие посторонних предметов и чистоту рабочего места, а затем расписывается в строке наряда «Работа полностью окончена», указывая время и дату. 2.1.6 Ответственное лицо оперативного персонала закрывает наряд - допуск после осмотра рабочего места, проверки отсутствия посторонних предметов, снятия знаков безопасности, установленных на время выполнения работы, и после подписи руководителя работ, при этом указывается дата и время закрытия наряда. 2.2 На внутренних газопроводах ГРП и котельного отделения 2.2.1 Перед началом выполнения работ по установке заглушек руководитель работ обязан: - убедиться в том, что производитель работ получил наряд-допуск на производство газоопасных работ и ознакомился с условиями производства работ, указанными в наряде-допуске; - ознакомиться с результатами контроля загазованности воздуха в зоне производства работ и в помещении регуляторного зала ГРП или котельного отделения, указанными в наряде-допуске; - проинструктировать всех членов бригады о необходимых мерах безопасности при производстве работ и порядке эвакуации пострадавших из опасной зоны, после чего каждый член бригады, получивший инструктаж, должен расписаться в наряде-допуске; - проверить наличие и исправность средств личной безопасности у каждого члена бригады (условия применения противогазов определяются нарядом-допуском); - проверить наличие инструмента, его исправность и комплектность, а также оснащенность материально-техническими средствами; - совместно с производителем работ получить инструктаж от допускающего к работе о мерах безопасности при работе вблизи действующего оборудования, порядке проведения работы и прохода к месту проведения работы и вывода бригады при регламентируемых перерывах в работе и в случае возникновения аварийных ситуаций; - произвести совместно с производителем работ и допускающим обход места производства работ и убедиться в том, что указанные в наряде-допуске мероприятия по подготовке рабочего места и меры безопасности выполнены в полном объеме: - запорные устройства перед местом установки заглушки находятся в закрытом положении, а в газопроводах отсутствует избыточное давление; - оставшееся в работе оборудование, расположенное вблизи места установки заглушки и находящееся под напряжением, давлением, высокой температурой, обозначено знаками безопасности в соответствии с указаниями наряда-допуска; - проконтролировать результаты анализа проб воздуха, отобранных из помещения (наличие газа в пробах воздуха, отобранных из помещения, не должно превышать значений величин более 0,1% (по объему); - совместно с допускающим допустить бригаду к месту производства работ; - опросить каждого члена бригады о самочувствии; - приступить к продувке газопровода сжатым воздухом; продувка газопровода ведётся через продувочный газопровод, наличие газа в пробе отобранной из газопровода не должно превышать 1% по объёму; - если значения загазованности в пробах, отобранных из помещений и из газопровода, не превышают предельно допустимых величин (0,1% по объему - из помещений и менее 1% по объёму – из газопровода), дать команду о разбалтывании фланцевого соединения и установке заглушки на газопроводе. 2.2.2 Если величины загазованности в пробе, отобранной из помещения, превышают предельно допустимые значения, то при превышении загазованности воздуха в помещении более 0,1% (по объему), но менее 1%, работа должна выполняться при наличии на рабочем месте, подготовленных к немедленному использованию шланговых противогазов, и инструментом, не дающим искр при ударе (омедненном). При загазованности воздуха в помещении более 1%, но менее 3% (по объему) работа должна производиться в шланговых противогазах с использованием омедненного инструмента и с наблюдающим, при загазованности воздуха более 3% производить работу запрещается. 2.2.3 Если величины загазованности в пробе, отобранной из газопровода, превышают предельно допустимое значение (1% по объему), то следует закрыть предшествующую запорную арматуру со стороны подвода газа и открыть продувочный газопровод между двумя закрытыми запорными устройствами (переключение арматуры осуществляет оперативный персонал КТЦ). Если не удается добиться величины загазованности, не превышающей предельно допустимого значения (1% по объему), то газопровод следует опять заполнить газом и начинать разбалтывание фланцевого соединения при содержании кислорода в газе не более 1% и при отсутствии избыточного давления на отключенном участке газопровода. Работу следует проводить омедненным инструментом. 2.2.4 Разбалтывание фланцевого соединения следует производить осторожно, не допуская выпадения через фланцы металлических прокладок и других материалов. При установке заглушки болты следует затягивать постепенно, поочередно с диаметрально противоположных сторон. Паронитовые прокладки должны заменяться новыми. Перед установкой паронитовой прокладки она должна быть пропитана маслом. Пропитывание прокладок белилами или масляными красками, а также их применение в несколько слоев не допускается. 2.2.5 После полного окончания работ по продувке газопроводов сжатым воздухом и установке заглушки бригада, проводившая работы, обязана привести в порядок место проведения работ, убрать инструмент, приспособления и т.п., затем производитель работы выводит ее, расписывается в наряде и сдает наряд-допуск руководителю работ. 2.2.6 Руководитель работ, принимая рабочее место от производителя работ после окончательного завершения работы, проверяет полноту и надежность ее выполнения, отсутствие посторонних предметов и чистоту рабочего места, а затем расписывается в строке наряда «Работа полностью окончена», указывая время и дату. 2.2.7 Ответственное лицо оперативного персонала закрывает наряд - допуск после осмотра рабочего места, проверки отсутствия посторонних предметов, снятия знаков безопасности, установленных на время выполнения работы, и после подписи руководителя работ, при этом указывается дата и время закрытия наряда. 2.3 Порядок выполнения работ по снятию заглушек на газопроводах 2.3.1 Перед началом выполнения работ по снятию заглушек руководитель работ обязан: - убедиться в том, что производитель работ получил наряд-допуск на производство газоопасных работ и ознакомился с условиями производства работ, указанными в наряде-допуске; - ознакомиться с результатами проведенной контрольной опрессовки газопроводов, указанных в наряде-допуске (падение давления воздуха не должно превышать: для внутренних газопроводов котельного зала и ГРП - 60 даПа (60 мм вод. ст.) за 1 ч, для наружных газопроводов - 10 даПа (10 мм вод. ст.) за 1 ч.); - проинструктировать всех членов бригады о необходимых мерах безопасности при производстве работ и порядке эвакуации пострадавших из опасной зоны, после чего каждый член бригады, получивший инструктаж, должен расписаться в наряде-допуске; - проверить наличие и исправность шланговых противогазов у каждого члена бригады (условия применения противогазов определяются нарядом-допуском); - проверить наличие инструмента, его исправность и комплектность, а также оснащенность материально-техническими средствами; - совместно с производителем работ получить инструктаж от допускающего к работе о мерах безопасности при работе вблизи действующего оборудования, порядке проведения работы и прохода к месту проведения работы и выводу бригады при регламентируемых перерывах в работе и в случае возникновения аварийных ситуаций; - произвести совместно с производителем работ и допускающим обход места производства работ и убедиться в том, что указанные в наряде-допуске мероприятия по подготовке рабочего места и меры безопасности выполнены в полном объеме и что: - в газопроводах после мест установки заглушек имеется избыточное (остаточное) давление воздуха после контрольной опрессовки. При отсутствии избыточного давления в газопроводах доложить руководителю работ по снятию заглушки, выяснить причину отсутствия давления и проверить положения запорных устройств на продувочных газопроводах (запорные устройства должны находиться в закрытом положении до снятия заглушек на газопроводах); - запорные устройства перед местом установленной заглушки находятся в закрытом положении; - совместно с допускающим допустить бригаду к месту проведения работ; - опросить каждого члена бригады о самочувствии; - дать команду о разбалтывании фланцевого соединения и снятию заглушки или установке заглушки в открытое положение (для поворотной заглушки). 2.3.2 Разбалтывание фланцевого соединения следует производить осторожно, не допуская выпадения через фланцы металлических прокладок и других материалов. При установке заглушки болты следует затягивать постепенно, поочередно с диаметрально противоположных сторон. Паронитовые прокладки должны заменяться новыми. Перед установкой паронитовой прокладки она должна быть пропитана маслом. Пропитывание прокладок белилами или масляными красками, а также их применение в несколько слоев не допускается. 2.3.3 После окончания работ по снятию заглушки необходимо проверить качество выполненной работы, для чего провести проверку плотности фланцевых соединений места установки заглушки приборным методом или обмыливанием. 2.3.4 После полного окончания работ по снятию заглушки и проверки плотности фланцевого соединения места установки заглушки бригада, производившая работы, обязана привести в порядок место проведения работ, убрать инструмент, приспособления и т.п., затем производитель работы выводит ее, расписывается в наряде и сдает наряд-допуск руководителю работ. Руководитель работ, принимая рабочее место от производителя работ после окончательного завершения работы, проверяет полноту и надежность ее выполнения, отсутствие посторонних предметов и чистоту рабочего места, затем расписывается в строке наряда «Работа полностью окончена», указывая время и дату. Ответственное лицо оперативного персонала закрывает наряд-допуск после смотра рабочего места, проверки отсутствия посторонних предметов, снятия знаков безопасности, установленных на время выполнения работы, и после подписи руководителя работ, при этом указывается дата и время закрытия наряда. 18.3. Организация работ по установке заглушек газопроводов ТЭЦ-7 3.1. Согласно схем газопроводов ТЭЦ-7 заглушки предусмотрены: (см.схему 18-1 и 8-1). 1. 1-ый участок ГРП – задвижки 155г и 156г (байпас помимо фильтров и линий регулирования) 2. II-ой участок внутренних газопроводов к энергетическим котлам ст.№ К-5÷9 за задвижкой №161г/К. 3. III-ий участок к водогрейным котлам ст.№№ ПВК-1÷3 за задвижками №161г/кв-1÷3. 4. IV-ый участок к водогрейным котлам КВГМ-100 ст.№ ПВК-4÷6. На основном газе за задвижкой №161г/кв-4÷6. На растопочном газе задвижкой №172г/кв-4÷6. 3.2. Установка заглушек на каждом участке производится по следующей методике: 3.2.1. Участок №1 – байпас ГРП (см.схему 8-1). Закрыть задвижку №156г и 155г. Открыть продувочные свечи 173г и 174г. Через штуцер импульса на автоматике подвести сжатый воздух. Продуть газопровод. Приступить к установке заглушек во фланцы задвижки. 3.2.2. Участок №2 – внутренние газопроводы, включая наружный ГРП-ГЦ, котлы энергетические ст.№№К-5-9. В существующей схеме газопроводов газовое хозяйства ТЭЦ-7 после ГРП отсутствует выходная задвижка, так что установка заглушек производится непосредственно перед котлами. Опрессовка продувка газопроводов совместно с наружным газопроводов и коллектором котельной и может осуществляться только при переводе ТЭЦ на резервное топливо. Котлоагрегат ст.№9 – Закрыть задвижку 161г/9, взвести отсечной клапан 162г/9, открыть на 80% ПРЗ №163г/9, открыть задвижку 183г/9 на продувочной свече и пробоотборник 234г/9. Закрыть контрольные и рабочие задвижки перед горелками. Подвести воздух к вентилю №181г/9. Продуть газопровод сжатым воздухом. Приступить к установке поворотной заглушки на основном газе. На растопочном газопроводе закрыть задвижку 180г/9 и открыть вентиль на продувочном газопроводе 228г на весь период установки заглушки на основном газопроводе. Примечание: Для котлов от №№К-5,6,7,8 отсутствует растопочный газ. 3.2.3. Участок №3 – к водогрейным котлам ст. №№ПВК-1-3. Закрыть задвижку №161г/К, взвести отсечной клапан №162г/К и открыть ПРЗ №163г/К, открыть продувочные свечи №71г/К и 72г/К и пробоотборники №73г/К и 74г/К. Приступить к продувке воздухом и далее к установке заглушек. Примечание: Газопровод №ЗЗУ должен быть отключен, т.е. закрыта №210г и открыты продувочные свечи №69г. 3.2.4. Участок №4 к водогрейным котлам КВГМ-100 ст.№№ПВК-4-6. Соответственно закрыть задвижку №161г/К и открыть последовательно 162г/К, 163г/К, 170г/К, 84г/К, остальные закрыты. На растопочном газе закрыть 69г/К и открыть 172г/К и 17г/К3. Продуть воздухом и установить заглушки. 18.4. Организация работ по снятию заглушек 4.1. Снятие заглушек производится после всех видов ремонтов или длительного останова котла для работы на природном газе. 4.2. До снятия заглушки производятся следующие операции: 1. Проверка исправности всей запорно-отсечной и регулирующей арматуры. 2. Проверка КИПиА. 3. Защит и блокировок. 4. Контрольная опрессовка. 5. Проверка плотности арматуры. 18.5. Основные меры безопасности 5.1. Работы по установке и снятию заглушек выполняются по наряду–допуску. 5.2. Персонал, проводящий указанные работы должен быть аттестован на газоопасные работы. Работы должны выполняться желательно в дневное время. 5.3. Состав бригады может варьироваться. 5.3.1. Для мест открытых (помещение котельной, наружный газопровод) – 3чел. (два слесаря, один руководитель). 5..3.2. Для закрытых помещений (колодцы, каллометрическая, ГРП) – как минимум 4 чел. (3 слесаря, один руководитель). 5.4. Каждый работающий должен иметь шланговый противогаз, необходимость которого определяется ответственный за газовое хозяйство по ТЭЦ-7 и указывается в наряде-допуске. 5.5. Установка и снятие заглушек должна производится после продувки воздухом отключенного или отключаемого участка газопровода. Окончание продувки определяется анализом. Остаточная объемная доля газа не должна превышать 20% нижнего предела воспламеняемости (примерно 1%). 5.6. Перед началом работы ответственный за ее проведение обязан: проинструктировать всех рабочих о необходимых мерах безопасности, после чего каждый рабочий должен расписаться в наряде. 5.7. Необходимо проверить исправность защиты и материально-технические средства: а) проверить шланговый противогаз путем зажатия шланга, и, если невозможно дышать, значит – исправен. б) Весь слесарный инструмент должен быть обмеднен. Допускается работа инструмента: из черного металла, но последний должен быть смазан солидолом. в) освещение мест работы должно быть штатным и выполнено во взрывобезопасном исполнении. При отсутствии разрешается пользоваться аккумуляторными фонарями взрывобезопасного исполнения. Запрещается пользоваться переносными лампами любого напряжения. 5.8. На задвижках отключенного участка должны быть вывешены плакаты «Не открывать – работают люди!», подвешены цепи на штурвалы. 5.9. Перед допуском бригада должна убедиться, что в районе производства работ, не менее 100м, отсутствуют сварочные и др. огневые работы и в этой зоне отсутствуют посторонние люди. 5.10. При работе в загазованных помещениях необходимо: 5.10.1. Допускать к работе только специализированную бригаду, при ее отсутствии привлекать персонал АДС. 5.10.2. Привлекается персонал согласно «плана ликвидации аварий» см.инструкцию Раздел XIV настоящего сборника. 5.10.3. Обязательно наличие у бригады шланговых противогазов. 5.10.4. Обязательно выставить дежурного в районе работ, задачи которого не допускать в зону посторонних людей, появление открытого огня, проезда автомашин и другой техники, и следить за работающим персоналом на случай отравления газом. 5.10.5. Эти работы могут выполняться без наряда-допуска, но с обязательным присутствием отв. за газовое хозяйство или его замещающего из числа ИТР. 5.10.6. При работах в колодцах обязательно наличие у персонала спасательных поясов. 5.11. На отключаемых участках газопроводах энергопитание дистанционного управления должно быть отключено и вывешены соответствующие плакаты. 5.12. Наряд-допуск закрывается только после проверки на герметичность воздухом. Допускается проверка газом, неплотности определяются по запаху, а место утечки обмыливанием. 6. Продувка воздухом. 4.3. Все операции повторяются в последовательности, описанной в § «Пуск газа». 4.4. Дополнительно после продувки и снятия заглушки, производится опрессовка газом. 18.2. Раздел 2 2.1. Общие требования и герметичности арматуры 1. Каждая арматура, установленная на газопроводе должна иметь паспорт завода изготовителя, где должно быть указано: 1.1. Тип арматуры4 1.2. Рабочая среда; 1.3. Параметры работы (Р и Т) 1.4. Диаметр (мм); 1.5. Класс плотности; 1.6. Гидравлические испытания. 2. Арматура, проходившая ревизию, (или с нарушением плотности выявления в период испытаний или работы) обязательно должна пройти испытание на прочность и плотность. Данные испытаний заносятся в журнал, и составляется соответствующий акт. 3. В этом случае каждая арматура проходит испытание на специальном стенде, оборудованном соответствующими манометрами и подводом воздуха. 4. Требования к плотности арматуры; пропуск ее не допускается для арматуры Ду60-150, для Ду200-400 не более 0,5дм3/мин, свыше Ду400 не более 4дм3/мин. 5. Вся газопроводная арматура относится к1-му классу плотности; при проверке на плотность проверяется не только затвор, но и сальниковое уплотнение, при испытании арматура должна быть открыта. 6. При испытании на прочность давление – 25% выше номинального, пробное давление разрешается держать для Ду40 - 1мин; 50-150 - 2 мин; 175-400 – 3 мин; более 400 – 4 мин. 7. Герметичность вентиля и уплотнение проверяется пятикратным открыванием и закрыванием арматуры. 8. Испытание на плотность производится в следующем порядке: а) низкое давление (до 0,03 кг/м2) – керосином в течении10 минут краны воздухом Р=2000 мм в.ст., падение – не более 10 мм в.ст. за 5 мин. б) среднее и высокое давление – воздухом при давлении равному рабочему, для кранов – 1,8,5 рабочего (но не ниже 1кгс/см2). 2.2. Методика проверки герметичности запорной и отсечной арматуры на котле. 1. Проверка герметичности производится после продувки газопроводов после длительного останова. 2. Проверке подлежит: арматура первая от коллектора котельной, арматура перед горелкой, отсечные клапана на соответствующих газопроводах, предохранительно-сбросные клапана. 3. Проверка на герметичность производится по следующей методике: 3.1. Входная задвижка к котлу (заглушка должна быть снята). 1.1. Задвижка закрыта и поджата вручную, открыта продувочная свеча. Подключены манометры после нее, плавно закрывая продувочную свечу, убедиться в отсутствии давления после задвижки в течение – 5 мин. 1.1.2. Приоткрыть задвижку и создать давление в газопроводе 60-70% давления в коллекторе и закрыть последнюю. В случае отсутствия повышения давления, задвижка считается плотной. 1.2. Задвижки перед горелками: 1.2.1. Рабочая задвижка при давлении 60-70% давления в коллекторе. Открыта свеча безопасности и по манометру на газопроводе к котлу и при закрытой входной определяется плотность в течение 5 минут. 1.2.2. Контрольная задвижка: закрыта свеча безопасности, открыта – рабочая. Требования те же. 1.3. Отсечной клапан – закрыт, давление 60-70% до него и 30-40% за ним. Роста давления за ним не должно быть в течение – 5 мин. 1.4. При обнаружении неплотности их устранить и испытание повторить, проверить мыльным раствором. Примечание: При наличии регистраторов температуры газа в коллекторе и перед котлом, косвенно снижение температуры газа за проверяемой арматурой говорить о негерметичности арматуры. 2.3. Меры техники безопасности 1. Все работы по проверке герметичности должны проводиться на котле при включенном дымососе и вентиляторе. 2. Курение и появление открытого огня запрещается. 3. Зона проведения испытаний ограждена. 4. Арматура, участвующая в данной операции должна быть закрыта, вывешены плакаты, дистанционное управление отключен. Начальник ПТО Л.В. Казарцев Начальник КТЦ М.Г. Писаренко