Контроль Температурного Состояния Барабана Котла БКЗ 160-9,8ГМ-4 К-4 «УТВЕРЖДАЮ» Главный инженер Василеостровской ТЭЦ (ТЭЦ-7) филиала “Невский” ОАО “ТГК-1” ________________________С.Н. Марьин «26» ноября 2013 г. Инструкция по контролю температурного состояния барабана котла типа БКЗ 160-9,8ГМ-4 ст.№ К-4 Срок действия установлен: с «26» ноября 2013 г. по «26» ноября 2016 г. Начальник КТЦ _______________ М.Г. Писаренко Начальник ПТО _______________ Л.В. Казарцев Срок действия продлен после пересмотра: с “__”____________20___ г. по “__”____________20___ г. Главный инженер ТЭЦ-7 _______________ Начальник КТЦ _______________ Начальник ПТО _______________ Знание настоящей инструкции обязательно: 1. ИТР КТЦ КО. 2. НСС 3. НС КТЦ 4. Старший машинист КО КТЦ. 5. Машинист-обходчик КО КТЦ. 6. Машинист ЦТЩУ котлами. Инструкция хранится: 1. В ПТО. 2. В конторе КТЦ. 3. У НСС. 4. У НС КТЦ. 5. На ЦТЩУ-1. г. Санкт-Петербург 2007 г. СОДЕРЖАНИЕ Стр. 1. Цель, точки измерения, методы контроля и регистрации температур барабана 3 2. Допустимые разности температур металла барабана и скорости их изменения 4 3. Технические и организационные мероприятия по контролю температурного состояния барабана котла 4 Приложения: 1. Схема размещения поверхностных термопар контроля температуры стенок барабана котла ст. № К-4 1. ЦЕЛЬ, ТОЧКИ ИЗМЕРЕНИЯ, МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И РЕГИСТРАЦИИ ТЕМПЕРАТУР БАРАБАНА 1.1. Целью контроля температурного состояния барабана является предупреждение опасных термических напряжений и недопущение возникновения опасных перекосов температуры в теле барабана котла при его эксплуатации. Для достижения этих целей необходимо иметь надёжный контроль за температурным полем металла тела барабана при работе котла в манёвренном режиме и для своевременной корректировки работы оборудования на основании этих измерений. 1.2. Барабан котла типа БКЗ-160-100ГМ ст.№ К-4. оснащён следующими термопарами: 1.2.1. Тремя термопарами по верхней образующей барабана (TIRA 4039, TIRA 4037, TIRA 4040). 1.2.2. Тремя термопарами по нижней образующей барабана (TIRA 4041, TIRA 4042, TIRA 4045). 1.2.3. Двумя термопарами для определения температуры воды после экономайзера (TIR 4014а, TIR 4014б). 1.2.4. Одной термопарой на пароотводящей трубе (TIRA 4033). 1.2.5. Двумя термопарами на водоопускных трубах (TIRA 4034 – с чистого отсека, TIRA 4035 – с солевого отсека). 1.3. Контроль за скоростью изменения температуры насыщения необходимо осуществлять: 1.3.1. При растопке котла – по термопаре на пароотводящей трубе (TIRA 4033); 1.3.2. При останове с уровнем воды в барабане – по термопарам на водоопускных трубах (TIRA 4034, TIRA 4035); 1.3.3. При останове котла с опорожнённым барабаном контроль за температурой насыщения осуществлять по давлению в барабане (PIRA 4015, PIRA 4021, PIRA 4022, PI 4016); 1.3.4. При заполнении котла перепад температур между стенкой барабана и водой определять: - для гидроопрессовки – как максимальную разницу между показаниями термопар на верхней образующей барабана и температурой воды после экономайзера; - для заполнения до растопочного уровня как максимальную разницу между показаниями термопар на верхней образующей барабана и температурой воды после экономайзера. 1.4. Регистрация температур стенок барабана должна осуществляться: • при растопках котла; • при остановах котла; • при заполнении котла; • при гидроопрессовке. 1.4.1. Регистрация температур в вышеперечисленных режимах работы котла должна осуществляться непрерывно. 2. ДОПУСТИМЫЕ РАЗНОСТИ ТЕМПЕРАТУР МЕТАЛЛА БАРАБАНА И СКОРОСТИ ИХ ИЗМЕНЕНИЯ 2.1. Разность температур между верхней и нижней образующей барабана при растопке не должна превышать 60оС. 2.2. При подпитке котла (в начале растопки), температура воды поступающей в барабан не должна отличаться от температуры металла низа барабана более чем на 40оС. При больше разности температур заполнение котла водой запрещается. Примечание: особенно опасно заполнение водой горячего барабана (Тост.=200-300оС) при давлении в котле, близком к атмосферному. Даже при заполнении питательной водой То=220-230оС происходит её дросселирование, вскипание и понижение температуры до насыщения, т.е. до 100оС. Разность температур воды и стенки барабана в этом случае будет недопустимо велика. 2.3. Заполнение барабана для гидроопрессовки запрещается, если температура верхней образующей барабана превышает 140 оС. 2.4. Предельные значения разницы температур по толщине стенки барабана 30-33оС. 2.5. Скорость повышения температуры нижней образующей барабана при растопке котла не должна превышать 30оС/10 мин. 2.6. Заполнение барабана котла для растопки запрещается, если температура верха опорожнённого барабана превышает 160оС. 2.7. Разность температур между верхней и нежней образующей барабана при останове не должна превышать 80оС. 2.8. Скорость понижения температуры нижней образующей барабана при останове котла не должна превышать 20оС/10 мин. Примечание: оптимальные скорости роста и снижения температур металла барабана приведены в графиках растопки и останова котла. 3. Технические и организационные МЕРОПРИЯТИЯ ПО КОНТРОЛЮ ТЕМПЕРАТУРНОГО СОСТОЯНИЯ БАРАБАНА КОТЛА 3.1. Предупреждение опасных термических напряжений в барабане возможно только при надлежащем контроле за температурным режимом барабана. 3.2. Цель измерений – текущий контроль оперативным персоналом за правильностью ведения переходных режимов, выявление опасных режимов работы барабана и их устранение в манёвренных режимах работы котла. 3.3. При эксплуатации котла следует исключить режимы, при которых возникают высокие температурные напряжения в барабанах. 3.4. Подпитку котлов во время растопок и остановов необходимо производить, возможно, меньшими порциями с контролем по расходомеру и термопарам на водоопускной и нижней образующей барабана. 3.5. Растопку и останов котлов вести в соответствии с разработанным графиком. 3.6. Для снижения температурных неравномерностей в барабане, наряду с режимными мероприятиями для сокращения продолжительности разогрева и расхолаживания котла необходимо использовать устройства обогрева и охлаждения барабана насыщения паром от соседних котлов. 3.7. Регистрация температуры металла барабана и питательной воды перед её поступлением в барабан (на работающем котле, а также при пусках и остановах) должна осуществляться постоянно. 3.8. Данные по измерению температурного состояния барабана котла и питательной воды архивируются в АСУ ТП котла. 3.9. При необходимости анализа переходных режимов, диаграммы параметров температурного состояния барабана могут быть извлечены из архива АСУ ТП и распечатаны. 3.10. ПТО ведёт журнал, в котором отражаются все переходные режимы, связанные с изменением температуры металла барабана котла БКЗ-160-9,8ГМ-4 ст.№ К-4, анализирует температурный режим и принимает меры к устранению нарушений. 3.11. Срок хранения журнала 8 лет.