Применение Шлангового Противогаза Самовсасывающего Типа ПШ-1 УТВЕРЖДАЮ Главный инженер Василеостровской ТЭЦ Филиала «Невский» ОАО «ТГК-1» _____________________Е.М Красоткин. 5 мая 2011 г. Инструкция по применению шлангового противогаза самовсасывающего типа ПШ-1 Срок действия согласно п. 1.2.7 СО 34.20.514-2005 Ответственный за безопасную эксплуатацию газового хозяйства Василеостровской ТЭЦ (ТЭЦ-7) И.Н. Степанов ОГЛАВЛЕНИЕ 1 общие положения 2 2 правила пользования противогазом 2 3 уход и хранение 5 4 лист ознакомления 6 1 общие положения 1.1.Шланговый противогаз представляет собой прибор изолирующего типа, служащий для защиты органов дыхания человека в местах с недостаточным содержанием кислорода в воздухе или при наличии больших концентраций вредных газов, он позволяет дышать через шланг, конец которого находится вне загазованной зоны. 1.2.Благодаря тому, что шланговый противогаз полностью изолирует дыхание человека от окружающей атмосферы, он может защищать от любого газа, пара, дыма, тумана и пыли, кроме тех веществ, которые могут произвести отравление через незащищенную кожу. 1.3.Краткое описание шлангового противогаза ПШ-1. Шланговый противогаз ПШ-1 состоит из следующих основных частей: а) шланга длиной 10 метров, по которому производится всасывание чистого воздуха для дыхания; б) маски с 2-мя последовательно соединенными гофрированными трубками. Гофрированная трубка соединяет маску со шлангом; в) пояса, с помощью которого шланг крепится на корпусе носителя; г) фильтрующей коробки – для очистки вдыхаемого воздуха от пыли; д) штыря, с помощью которого один конец шланга укрепляется в зоне чистого воздуха; е) чемодана, в который укладываются все детали шлангового противогаза для хранения и переноски. 1.4.Технические показатели шлангового противогаза следующие: № п/п Показатели Единица измерения Норма 1. Сопротивление дыханию комплекта со шлангом 10 м мм. вод. ст не более 20 2. Сопротивление одного шланга 10 м мм вод. ст. не более 20 3. Вес комплекта со шлангом 10 м (без чемодана) кг не более 20 2 правила пользования противогазом 2.1.Шланговый противогаз самовсасывающего типа обеспечивает защиту только в том случае, когда конец шланга с фильтром при помощи штыря укрепляется в зоне чистого воздуха. 2.2.Человек, одевший противогаз, не должен входить в такие загазованные помещения, где имеется опасность запутать шланг. 2.3.При выполнении работ в нефтяных баках, цистернах, колодцах и других замкнутых местах, а также на особо опасных работах, каждого работающего должен обслуживать помощник, остающийся снаружи, который держит сигнальную веревку и может оказать помощь рабочему, в случае необходимости. Спуск и работа в газовом колодце разрешается при наличии на поверхности не менее 2-х человек. Лица, ведущие наблюдение за работающими, должны находиться с наветренной стороны. 2.4.Сигнальная веревка должна быть прочной и надежной, так как она служит средством связи между работающим в противогазе и его помощником, а также извлечения рабочего из отравленной зоны при несчастном случае. В случае обрыва или упуска сигнальной веревки для спасения может служить шланг; все его соединения делаются исключительно прочными, способными выдерживать нагрузку при вытягивании человека из места работы, а один из концов шланга прочно прикрепляют к поясу с помощью двух специальных скоб. 2.5.Если на сигналы помощника условного ответа со стороны работающего не последует – помощник должен немедленно извлекать его за веревку из опасной зоны. 2.6.Сборка прибора производится следующим образом: К поясу с помощью двух специальных скоб прикрепляют один из концов шланга; к этому шлангу привинчивают удлиненную гофрированную трубку с маской. Подбор маски производится по размеру для каждого рабочего. Второй конец шланга соединяют с фильтром. Этот конец укрепляют в зоне чистого воздуха вблизи места работы при помощи специального штыря, находящегося на конце шланга. Штырь крепко забивают в землю или стену так, чтобы он не выдергивался при тяговом усилии. 2.7.Подготовка к входу в зараженную зону должна происходить обязательно с участием бригадира или мастера и состоять в следующем: а) произвести тщательный осмотр шланга, гофрированной трубки, маски; б) проверить прочность и надежность соединения всех частей противогаза; в) проверить наличие резиновых прокладок в местах соединения гофрированных трубок между собой с маской и со шлангом; г) продуть шланг от пыли. Продувка производится сжатым воздухом или несколькими сильными выдохами с того конца, к которому привинчиваются гофрированная трубка. Перед продуванием фильтра коробку отключают. д) в том случае, когда по условиям работы требуется шланг более 10 метров, присоединяют еще один шланг с помощью накидной гайки, которая должна быть затянута гаечным ключом до отказа. Наибольшая допустимая длина шланга 15 метров. 2.8.Включение в шланговый противогаз производится следующим образом: а) одевают и укрепляют на талии пояс с плечевыми ремнями; б) передвижными пряжками, расположенными впереди на ремнях, подтягивают крепление таким образом, чтобы все снаряжение лежало на корпусе человека удобно и прочно; в) для того, чтобы гофрированная трубка не спадала с плеча, ее при помощи хомутика, который можно передвигать, притягивают к плечевому ремню; г) затем надевают маску и перед тем, как войти в отравленную зону, проверяют герметичность расположения ее на голове и соединения с гофрированной трубкой путем прижимания последней около места соединения ее с маской. Если дыхание становится невозможным, маска и ее соединения с гофрированной трубкой герметичны. 2.9.После того, как шланг с помощью штыря будет укреплен в зоне чистого воздуха и будет проведена тщательная проверка герметичности соединения всей системы, можно разрешить войти в отравленную зону для выполнения работ. 2.10.Войдя в загазованную зону, необходимо сделать несколько глубоких вдохов для проверки исправности противогаза. При появлении малейшего запаха (в случае работы с пахучими веществами), необходимо немедленно выйти из отравленной атмосферы на свежий воздух. 2.11.Во время работ в отравленной атмосфере воздух для дыхания поступает под маску самовсасывания. 2.12.При работе в шланговом противогазе дыхание человека должно быть спокойным и глубоким. 2.13.После окончания работы все детали противогаза очищаются от пыли и грязи и укладываются в специальный шкаф до следующего употребления. В случае загрязнения, маска моется водой, не допуская попадания воды в клапанную коробку, затем маска высушивается. Очищают и промывают противогазы рабочие, пользовавшиеся ими. Места хранения противогазов с комплектом спасательных средств - в ГРП в специальных шкафах. 2.14.Все части прибора периодически должны проверяться путем тщательного осмотра. Внимательно проверяют исправность резиновых деталей. При потере эластичности резиновые детали нужно менять. Особое внимание следует обратить на вдыхательный клапан, который при неисправности, загрубении и засорении может служить причиной серьезного отравления. Эту проверку выполняет один раз в месяц мастер газовой службы цеха. 3 уход и хранение 3.1.В периоды между пользованием все детали шлангового противогаза должны находиться в шкафу. 3.2.Шланговый всасывающий противогаз должен храниться в помещениях, защищенных от атмосферных осадков. Ответственный за безопасную эксплуатацию газового хозяйства Василеостровской ТЭЦ (ТЭЦ-7) И.Н. Степанов 4 лист ознакомления № пп Ф. И О Должность Дата ознакомления Подпись 1. Сердюк Борис Николаевич начальник смены КТЦ 2. Кучеренко Павел Николаевич начальник смены КТЦ 3. Воронин Евгений Викторович начальник смены КТЦ 4. Золоторевский Семен Израилович начальник смены КТЦ 5. Колесник Анатолий Павлович начальник смены КТЦ 6. Коваленко Евгений Георгиевич Старший машинист котельного отделения 7. Минин Сергей Анатольевич старший машинист котельного отделения 8. Чернышев Юрий Александрович старший машинист котельного отделения 9. Смирнов Анатолий Викторович старший машинист котельного отделения 10. Кряжев Валерий Олегович машинист-обходчик котельного оборудования 11. Рожков Владимир Васильевич машинист-обходчик котельного оборудования 12. Силин Александр Алексеевич машинист-обходчик котельного оборудования 13. Тимошенков Евгений Фролович машинист-обходчик котельного оборудования 14. Масленко Николай Георгиевич машинист ЦТЩУ котлами 15. Лесин Виктор Борисович машинист ЦТЩУ котлами 16. Глузд Андрей Иванович машинист ЦТЩУ котлами 17. Барсуков Александр Анатольевич машинист ЦТЩУ котлами 18. Волов Павел Павлович машинист ЦТЩУ котлами 19. Смелов Денис Юрьевич машинист ЦТЩУ котлами 20. Таквелин Владимир Борисович машинист ЦТЩУ котлами 21. Зуненштейн Артур Абрамович машинист ЦТЩУ котлами 22. Горбовицкий Владимир Абрамович машинист ЦТЩУ котлами 23. Фатхулин Марат Ханифович машинист ЦТЩУ котлами 24. Шелестов Юрий Николаевич машинист ЦТЩУ котлами 25. Агафонов Игорь Владимирович машинист ЦТЩУ котлами 26. Шибков Алексей Вадимович машинист ЦТЩУ котлами