Контроль Температурного Состояния Барабанов Котла

«УТВЕРЖДАЮ»
Главный инженер 
Василеостровской ТЭЦ (ТЭЦ-7)
филиала «Невский» ОАО «ТГК-1»
________________________С.Н. Марьин
28 октября 2014 г.

Инструкция
по контролю температурного состояния барабанов котлов 
типа БКЗ-160-100ГМ

Срок действия установлен:
с   «28»       октября         2014 г.
по «28»       октября         2017 г.

Начальник ПТО							Л.В. Казарцев

Начальник КТЦ							М.Г. Писаренко

Срок действия продлен после пересмотра:
с   «__»___________20   г.
по «__»___________20   г.

Главный инженер 
Василеостровской ТЭЦ (ТЭЦ-7)		

Начальник ПТО					

Начальник КТЦ					

Знание настоящей инструкции обязательно:
    1. ИТР КТЦ КО, ЦТАИ.
    2. НСС.
    3. НС КТЦ.
    4. Старшему машинисту к.о.  КТЦ.
    5. Машинисту-обходчику к.о.  КТЦ.
    6. Машинисту ЦТЩУ котлами.
Инструкция хранится:
    1. В ПТО.
    2. У НСС.
    3. У НС КТЦ.
    4. В конторах КТЦ к.о. и ЦТАИ.
    5. На ЦТЩУ-2.
ОГЛАВЛЕНИЕ
1	ОБЩАЯ ЧАСТЬ.	2
2	пРЕДЕЛЬНО ДОПУСТИМЫЕ ПЕРЕПАДЫ ТЕМПЕРАТУР МЕТАЛЛА БАРАБАНА.	4
3	ДОПУСТИМЫЕ разности температур, скорости прогрева и расхолаживания барабана.	4
4	КОНТРОЛЬ ТЕМПЕРАТУРНОГО СОСТОЯНИЯ БАРАБАНОВ КОТЛОВ БКЗ-160-100ГМ.	5
5	зАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ.	5
6	Лист ознакомления	7

1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ.

        1.1. Предупреждение опасных термических напряжений в барабанах возможно обеспечить только при надежном контроле за их температурным режимом.
Целью измерения температуры тела барабана является наличие надежного контроля за температурным полем металла тела барабана при работе котлов в маневренном режиме и для своевременной корректировки работы оборудования на основании этих измерений, чтобы не допустить возникновения опасных перекосов температуры тела барабана котла.
        1.2. Котлы типа БКЗ-160-100 ГМ оснащены приборами регистрирующими температуру тела барабана:
Для котлов ст. № К-5, 6, 7 по следующим точкам:
1.Левый торец верх.
2.Левый торец низ.
3.Левая половина верх.
4.Левая половина низ.
5.Правая половина верх.
6.Правая половина низ.
7.Правый торец верх.
8.Правый торец низ.
9.Пароотводная труба.
10.Водоопускная труба.
11.Питательная вода за водяным экономайзером.
12.Рециркуляция.
Для котла ст.№ К-8 по следующим точкам:
1.Левый торец верх.
2.Левый торец низ.
3.Середина верх.
4.Середина низ.
5.11.Правый торец верх.
6.12.Правый торец низ.
7.Пароотводная труба.
8.Водоопускная труба.
9.Питательная вода за водяным экономайзером.
10.Рециркуляция.
Для котла ст.№ К-9 по следующим точкам:
1.Левый торец верх.
2.Левая половина верх.
3.Середина верх.
4.Правая половина верх.
5.Правый торец верх.
6.Левый торец низ.
7.Левая половина низ.
8.Питательная вода за водяным экономайзером.
9.Правая половина низ.
10.Правый торец низ.
11.Середина фронт.
12.Середина тыл.
Барабан котла типа БКЗ-160-100ГМ ст.№ К-4. оснащён следующими термопарами:
1.Тремя термопарами по верхней образующей барабана (TIRA 4039, TIRA 4037, TIRA 4040).
2.Тремя термопарами по нижней образующей барабана (TIRA 4041, TIRA 4042, TIRA 4045).
3.Двумя термопарами для определения температуры воды после экономайзера (TIR 4014а, TIR 4014б).
4.Одной термопарой на пароотводящей трубе (TIRA 4033).
5.Двумя термопарами на водоопускных трубах (TIRA 4034 – с чистого отсека, TIRA 4035 – с солевого отсека).
        1.3. Контроль за скоростью изменения температуры насыщения необходимо осуществлять:
1.3.1.При растопке котла – по термопаре на пароотводящей трубе (TIRA 4033);
1.3.2.При останове с уровнем воды в барабане – по термопарам на водоопускных трубах (TIRA 4034, TIRA 4035)
1.3.3.При остановах котлов с опорожненным барабаном контроль за температурой насыщения осуществлять по давлению в барабане (PIRA 4015, PIRA 4021, PIRA 4022, PI 4016).
1.3.4.При заполнении котла перепад температур между стенкой барабана и водой определять:
- для гидроопрессовки – как максимальную разницу между показаниями термопар на верхней образующей барабана и температурой воды после экономайзера;
- для заполнения до растопочного уровня как максимальную разницу между показаниями термопар на верхней образующей барабана и температурой воды после экономайзера
        1.4. Регистрация температур барабана должна осуществляться:
- при растопках котла;
- при остановах котла
- при заполнения котла	
- при гидроопрессовке.
1.4.1. Регистрация температур в вышеперечисленных режимах работы котла должна осуществляться непрерывно.
2 пРЕДЕЛЬНО ДОПУСТИМЫЕ ПЕРЕПАДЫ ТЕМПЕРАТУР МЕТАЛЛА БАРАБАНА.

        2.1. При заполнении неостывшего барабанного котла температура воды перед барабаном не должна отличаться более чем на 40С от температуры металла низа барабана.
        2.2. При большей разности температур заполнение котла водой запрещается.
Примечание: особенно опасно заполнение водой горячего барабана (Тст.=200-:-300С) при давлении в котле, близком к атмосферному.
Даже при заполнении питательной водой ТС=220-:-230С происходит её дросселирование, вскипание и понижение температуры до насыщения, т.е. до 100С. Разность температур воды и стенки барабана в этом случае будет недопустимо велика.
        2.3. Предельные значения разницы температур верхней и нижней образующих барабана – не выше 40С
        2.4. Предельные значения разницы температур по толщине стенки барабана 30-:-33С.
        2.5. Во всех случаях заполнение барабана для гидроопрессовки запрещается, если температура верхней образующей барабана превышает 140С.

3 ДОПУСТИМЫЕ разности температур, скорости прогрева и расхолаживания барабана.

        3.1. Скорость повышения температуры нижней образующей барабана при растопке котла не должна превышать 30С /10 мин.
        3.2. Разность температур между верхней и нижней образующей барабана при растопке не должна превышать 40С (в исключительных случаях 60С).
        3.3. Скорость понижения температуры нижней образующей барабана при останове котла не должна превышать 20С /10 мин.
        3.4. Разность температур между верхней и нижней образующей барабана при останове не должна превышать 80С.
        3.5. Заполнение барабана котла для растопки запрещается, если температура верха опорожненного барабана превышает 160С
Примечание: Оптимальные скорости роста и снижения температур металла барабана приведены в графиках растопки и останова котлов БКЗ-160-100ГМ.

4 КОНТРОЛЬ ТЕМПЕРАТУРНОГО СОСТОЯНИЯ БАРАБАНОВ КОТЛОВ БКЗ-160-100ГМ.

        4.1. Предупреждение опасных термических напряжений в барабанах возможно только при надлежащем контроле за температурным режимом барабана.
        4.2. Цель измерений – текущий контроль оперативным персоналом за правильностью ведения переходных режимов.
        4.3. Выявление опасных режимов работы барабанов и их устранение в маневренных режимах котла.
        4.4. Регистраторы температуры металла барабана и питательной воды перед ее поступлением в барабан (на работающем котле, а также при пусках и остановах) должны работать постоянно. Правильность показаний приборов необходимо проверять при стационарном режиме работы котла. Разбежка в показаниях термопар не должна превышать 10°С.
        4.5. Дежурный персонал цеха ТАИ ежесменно делает проверку работы регистраторов, отмечает на лентах регистраторов время и дату с росписью в конце смены.
        4.6. Данные по измерению температурного состояния барабана котла и питательной воды архивируются в АСУ ТП котла. При необходимости анализа переходных режимов, диаграммы параметров температурного состояния барабана могут быть извлечены из архива АСУ ТП и распечатаны.
        4.7. ПТО ведет журнал, в котором отражаются все переходные режимы, связанные с изменением температуры металла барабанов котлов БКЗ-160-100ГМ, анализирует температурный режим и принимает меры к устранению нарушений.
        4.8. Срок хранения журнала 8 лет.

5 зАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ.

5.1.	При эксплуатации котлов следует исключить режимы, при которых возникают высокие температурные напряжения в барабанах.
        5.2. Не следует допускать открытия задвижек на линии рециркуляции экономайзера при подпитках во время растопки котла.
        5.3. Подпитку котлов во время растопок и остановов необходимо производить, возможно, меньшими порциями с контролем по расходомеру и термопарам на водоопускной и нижней образующей барабана.
        5.4. Растопку и останов котлов вести в соответствии с разработанным графиком.
        5.5. Для снижения температурных неравномерностей в барабане, наряду с режимными мероприятиями для сокращения продолжительности разогрева и расхолаживания котла необходимо использовать устройства обогрева и охлаждения барабана насыщения паром от соседних котлов.
        5.6. Администрация и оперативное руководство предприятия не должны давать персоналу указания, противоречащие данной инструкции.
        5.7. Рабочие несут ответственность за нарушение настоящей инструкции в установленном порядке.




Начальник ПТО							Л.В. Казарцев

Начальник КТЦ							М.Г. Писаренко

Начальник ЦТАИ							А.Б. Любимов