Эксплуатация Водогрейных Котлов типа ПТВМ-100 и ПТВМ-180 при Работе на Мазуте «УТВЕРЖДАЮ» Главный инженер Василеостровской ТЭЦ филиала «Невский» ОАО «ТГК-1» ________________________Е.М. Красоткин 3 ноября 2010 г. Инструкция по эксплуатации водогрейных котлов типа ПТВМ-100 и ПТВМ-180 при работе на мазуте. Срок действия установлен: с 3 ноября 2010 г. по 3 ноября 2013 г. Начальник КТЦ М.Г. Писаренко Начальник ПТО Л.В. Казарцев Срок действия продлен после пересмотра: с « » 201 г. по « » 201 г. Главный инженер Василеостровской ТЭЦ Начальник КТЦ Начальник ПТО 1. НАЗНАЧЕНИЕ, ОПИСАНИЕ СХЕМ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ КОТЛОВ ТИПА ПТВМ-100, ПТВМ-180 1.1. Пиковые теплофикационные водогрейные котлы типа ПТВМ-100 и ПТВМ-180 предназначены для покрытия пиков, теплофикационных нагрузок ТЭЦ. (В случае необходимости пиковые водогрейные котлы могут быть использованы в качестве основного источника тепла). 1.2. Котлы башенные, водотрубные, радиационного типа, прямоточные с принудительной циркуляцией. 1.3. Изменение теплопроизводительности котлов осуществляется изменением количества работающих горелок, при работе котлов на газе или форсунок, при работе котлов на мазуте, при постоянном расходе сетевой воды. 1.4. Котел ПТВМ-100, в зависимости от расхода воды, может работать по двухходовой схеме (пиковый режим), либо по четырехходовой (основной режим). 1.5. Для сбора 2-х ходовой схемы необходимо: А) снять заглушки № 1 и 2; (см. циркуляционную схему котла ПТВМ-100) Б) поставить заглушку № 3; (см. циркуляционную схему котла ПТВМ-100) Для сбора 4- ходовой схемы необходимо: А) снять заглушку № 3; (см. циркуляционную схему котла ПТВМ-100) Б) поставить заглушки №1 и 2 1.6. Котлы работают на естественной тяге, создаваемой дымовой трубой. 1.7. Температура и расход сетевой воды: № п/п Наименование Ед. Изм. ПТВМ-100 ПТВМ-180 2-х ход. Схема пиковый режим 4-х ход. схема основной режим Пиковый Режим А) Б) В) Г) Д) Е) Температура воды на входе Температура воды на выходе при 100% нагрузке Расход воды Минимальный расход воды согласно письма РЭУ Л-го 13-30/222 от29.03.73г. Гидравлическое сопротивление котла Срабатывание звуковой и световой предупредительной сигнализации по расх. воды согл. письма 13-30/222 Л-го от 29/3-73 0С -«- т/ч т/ч ати Т/ч 110 150 2140 1650 0,96 1750 70 150 1235 1000 2,15 1100 110 150 3860 3000 0,9 3200 2. ТОПОЧНАЯ КАМЕРА 2.1. Топочные камеры котлов предназначены для сжигания высокосернистого мазута и природного газа. Стены полностью экранированы трубами 60х3 с шагом – 64 мм. 2.2. Амбразуры горелок выполнены из зашипованных трубчатых колец, включенных в циркуляцию котла. Все трубы экранов соединены между собой горизонтальными поясами жесткости. В топочной камере котла ПТВМ-180 установлены два двухсветных экрана из труб 83х5 мм с шагом – 135 мм, разделяющие топку на три сообщающиеся камеры., на ПТВМ-100 один двухсветный экран. 2.3. Конвективная часть состоит из 96 секций на котле ПТВМ-100 и 176 секций на котле ПТВМ-180. Каждая секция выполнена из горизонтальных U-образных змеевиков из труб  28х3 мм, вваренных обоими концами в стояк  83х3,5 мм 2.4. Змеевики расположены в шахматном порядке с шагами =64 мм и = 33 мм и смонтированы над топочной камерой. 2.5. По ходу газов конвективная часть разделена на два пакета с разрывом по высоте между пакетами в 600 мм. 2.6. Верхняя секция состоит из 16, нижняя из 12 U-образных змеевиков. № п/п Наименование Размер- ность ПТВМ-100 ПТВМ-180 1. Топка А) тип Б) габариты топки • ширина • длина • высота призматической части мм мм мм Камерная 6230 6230 5200 Камерная 11530 6230 6800 2. Объем топки Поверхность нагрева А) радиационная Б) конвективная м3 м3 м3 245 184 2960 461 479 5500 2.7. Обмуровка котлов – натрубная, облегченного типа и состоит из двух слоев минераловых плит толщиной по 50мм. Поверх плит наносится газонепроницаемая обмазка толщиной 15 мм. Общая толщина обмуровки 115 мм. 3. ГАЗОМАЗУТНЫЕ ГОРЕЛКИ. 3.1.Котлы оборудованы газомазутными горелками с периферийной раздачей газа и механическими форсунками. Подогрев воздуха отсутствует. На каждую горелку установлен свой вентилятор. Корпус горелки футерован: в передней части – шамотобетон, а выходная часть – хромитовой массой. 3.2. Для зажигания газа и мазута при растопке котла типа ПТВМ-180 ст. № ПВК-3 на растопочных горелках установлены вихревые запально-горелочные устройства (ВЗГУ). 3.3. Изменение теплопроизводительности котла осуществляется изменением количества работающих горелок или форсунок при постоянном расходе сетевой воды через котел. 3.4. Схема расположения горелок котла ПТВМ-100. Нижний ряд 2 6 8 10 12 16 Верхний ряд 4 14 Верхний ряд 3 13 Нижний ряд 1 5 7 9 11 15 Фронт 3.5. Схема расположения горелок котла ПТВМ-180. Нижний ряд 4 6 10 12 16 18 Верхний ряд 2 8 14 20 Верхний ряд 1 7 13 19 Нижний ряд 3 5 9 11 15 17 Фронт № п/п Наименование Размерность ПТВМ-100 ПТВМ-180 1. Газовая горелка Производительность Давление газа на горелку Количество горелок на котел Расход топлива при 100% нагрузке КПД котла при 100% нагрузке Нм3/час Ати Шт. Нм3/час % 900 0,2 16 14100 88,6 1265 0,2 20 25300 88,8 2. Мазутная форсунка Производительность Рабочее давление мазута Количество форсунок на котел Расход топлива при 100% нагрузке КПД котла при 100% нагрузке кг/час Ати Шт. кг/час % 800 16-18 16 12500 86,8 - 1115 16-18 20 22300 87,35 3. Дутьевой вентилятор Тип Расчетная производительность Полный напор Мощность Число оборотов Напряжение м3/час мм.в.ст. Квт об/мин Вольт Ц9-55№5 10000 160 10 1460 220/380 Ц 13-50 14000 137 10 970 220/380 4. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ КОТЛОВ ПТВМ-100 И ПТВМ-180 И ИХ ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ № П/П НАИМЕНОВАНИЕ Ед.изм. ПТВМ-100 ПТВМ-180 Пиковый режим 2-х/х схема Основной режим 4-х/х схема Пиковый режим Мазут Мазут Мазут 4.1. Тепловая нагрузка Гкал/час 100 100 180 4.2. Расход сетевой воды Тн/час 2140 1235 3860 4.3. Температура воды: А) на входе Б) на выходе С0 С0 110 150 70 150 104 150 4.4. КПД котла % 86,6 86,8 88,8 4.5. Расход топлива кг/час 12500 12480 22300 4.6. Температура уходящих газов С0 230 225 230 4.7. Рабочее давление воды в выходном коллекторе кг/см2 До 16 До 16 До 16 4.8. Поверхность нагрева: А) радиационная Б) конвективная м2 м2 184 2960 184 2960 479 5500 4.9. Гидравлическое сопротивление кг/см2 0,96 2,15 0,9 4.10. Водяной объем котла м3. 30 30 54 5.НАСОСЫ РЕЦИРКУЛЯЦИИ № 1 И 2 5.1.Для создания необходимых расходов воды при параллельной работе 2-х или 3-х котлов и для повышения температуры воды перед котлами до 110 С0 при работе котлов на сернистом мазуте установлены насосы рециркуляции № 1 и 2. 5.2. Основные параметры: Тип насосов- 14 СД-10 х2 Производительность –2800 м3/час Напор полный – 60 мм.в.ст. Число оборотов – 1450 об/мин. КПД насоса – 77 % Потребляемая мощность – 630 квт 5.3. Краткое описание конструкции насосов Насосы 14 СД –10х2 – центробежные, спирального типа с рабочими колесами двухстороннего входа. Насосы модернизированы с двухступенчатого типа на одноступенчатый с двумя рабочими колесами. Корпус насоса – литой чугунный, с горизонтальным разъемом. На валу ротора насоса установлены два рабочих колеса  460 мм. Опорами ротора служат подшипники качения. Смазка подшипников – жидкая. Сальники насоса и подшипники имеют водяное охлаждение. Насос соединяется с электродвигателем зубчатой муфтой. 5.4. Подготовка к пуску. 5.4.1.Проверить уровень масла в камерах подшипников, при необходимости дозалить. Уровень масла в камере должен соответствовать метке указателя уровня. 5.4.2. Убрать от насоса и двигателя все посторонние предметы. Проверить отсутствие отпущенных гаек на насосе и на фланцевых соединениях трубопроводов и арматуры, а также затяжку всех штуцерных соединений вспомогательных трубопроводов. 5.4.3. Проверить действие арматуры задвижек, манометровых кранов и т.п. 5.4.4. Проверить наличие циркуляции охлаждающей воды в рубашке сальниковой втулки ротора. Отсутствие циркуляции указывает на загрязнение отверстий охлаждения сальников. 5.4.5. Проверить температуру и давление подводимой к насосу воды и прогреть насос. 5.4.8. Обязательно должно быть установлено и надежно закреплено ограждение муфты. Пуск насоса без ограждения муфты запрещается 5.5. Пуск насоса. 5.5.1. Закрыть запорную задвижку 5.5.2. Внимательно осмотреть насос и электродвигатель и убедиться, что все находится в полной готовности к пуску. 5.5.3. В случае пуска после длительного бездействия провернуть вручную ротор насоса и зубчатую муфту и убедиться в отсутствии задеваний ротора. 5.5.4. Пустить в ход электродвигатель, проследив в момент пуска за показаниями амперметра. Убедиться в том, что насос развивает нормальный напор воды при закрытой задвижке. 5.5.5. Открыть задвижку на напорном трубопроводе. Работа насоса более одной минуты при закрытой напорной задвижке категорически запрещается, ввиду возможности тяжелой аварии. 5.5.6. В случае ненормальной работы насоса произвести его остановку, устранить причину ненормальной работы и вновь произвести пуск в указанной последовательности. 5.6. Обслуживание во время работы. 5.6.1. Следить за работой подшипников (установившаяся максимально допустимая температура не должна превышать 55 0С). Наблюдать за смазочными кольцами, чтобы они свободно вращались с валом насоса. Проверять наличие масла по указателям уровня. Резкое повышение температуры подшипника при нормальном режиме работы свидетельствует о неисправности насоса и требует его остановки. 5.6.2. Наблюдать за сальниками насоса. При правильной затяжке через сальник должна просачиваться вода отдельными каплями или тонкой струйкой. При нагреве сальников следует ослабить нажим прижимной буксы. 5.6.3. Наблюдать за работой зубчатой муфты, отсутствием вытекания масла. 5.6.4. Следить за равномерностью работы насоса. В случае возникновения шумов или вибраций остановить насос. 5.7. Остановка насоса. 5.7.1.Закрыть задвижку на напорном трубопроводе. 5.7.2.Остановить электродвигатель. Примечание: При аварийной остановке насоса сперва останавливается электродвигатель, а затем закрывается задвижка на напорном трубопроводе. 5.7.3.Отключить подачу охлаждающей воды после того, как остынет корпус насоса. 5.7.4.Обтереть насос от пыли, грязи и подтеков воды и масла. 6.ЗАЩИТА КОТЛОВ Защита на отключение котла срабатывает в следующих случаях: №№ Наименование Размерность ПТВМ-100 ПТВМ-180 6.1. Повышение Рводы за котлом кг/см2 16 16 6.2. Снижение давления воды за котлом кг/см2 6 6 6.3. Снижение расхода воды через котел: При 2-х ходовой схеме При 4-х ходовой схеме т/час т/час 1650 1000 3000 - 6.4. Падение Рмазута перед форсунками кг/см2 7 7 6.5. Повышение температуры воды за котлом С 160 160 6.6. Погасание факела в топке 7.ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ БЛОКИРОВКА. 7.1.Задвижка на мазутопроводе до и после котла могут быть открыты только при условии: а) включения вентиляторов растопочных горелок для вентиляции топки; б) включения цепей защиты; в) наличия расхода воды через котел не ниже: №№ Наименование Размерность ПТВМ-100 2-х ход. ПТВМ-100 4-х ход. ПТВМ-180 1. Расход воды через котел т/час 1650 1000 3000 7.2.Задвижка на трубопроводе воды до котла может быть закрыта только после закрытия задвижек на мазутопроводе до и после котла. 7.3.Включение ВЗГУ горелок котла ст.№ ПВК-3 возможно только при условии включения вентиляторов растопочных горелок для вентиляции топки. 8. ПОДГОТОВКА КОТЛА К РАСТОПКЕ. 8.1. Осмотреть изнутри топку и убедиться в исправном состоянии выходных окон амбразур горелок, люков, гляделок, в отсутствии в топке посторонних предметов, в нормальном внешнем состоянии труб экранов и конвективной части котла. 8.2. Осмотреть конвективную часть котла через лазы, расположенные между пакетами конвективной части и убедиться в нормальном внешнем состоянии поверхности нагрева, отсутствии посторонних предметов и чистоте поверхности нагрева. После осмотра закрыть все лазы, люки и гляделки. 8.3. Осмотреть снаружи обмуровку котла и убедиться в ее исправности. Найденные неплотности обмуровки устранить. 8.4. Проверить отсутствие строительного мусора, производственных отходов и посторонних предметов на площадках и лестницах котла и на вспомогательном оборудовании. Убрать все посторонние предметы. 8.5. Проверить возможность открытия и закрытия без особых усилий мазутных вентилей и клапанов на каждой горелке, а также на линиях охлаждения лазов. 8.6. Проверить состояние дренажных вентилей, воздушников и опробовать их. 8.7. Проверить исправность арматуры котла. При этом обратить внимание на достаточность сальниковой набивки. 8.8. Проверить исправность дистанционного управления задвижек, шиберов воздуха и вентилей, убедиться в наличии смазки и опробовать электроприводы. Опробовать работу шиберов на газоходе и убедиться в наличии тяги в топке котла. 8.9. Проверить состояние скользящих и неподвижных опор сетевых трубопроводов, в пределах котла. 8.10. Проверить готовность и включение контрольно-измерительных приборов, схем управления и защит. Без включения исправных контрольно-измерительных приборов и защитных автоматических блокировок пуск котлов запрещается. Опробовать действие защит совместно с персоналом ЦТАИ. 8.11.Проверить исправность рабочего и аварийного освещения. Замеченные неисправности устранить. 8.12. Заполнить котел водой, для чего: 8.12.1. Открыть на котле дренажные вентили и воздушники. 8.12.2. Открыть задвижку на входе сетевой воды в котел и заполнить его. Воздушники закрыть после того, как из них пойдет вода 8.12.3. При первой растопке промыть котел через дренажные линии в течении двух часов. 8.13. Поставить котел на рециркуляцию, для чего: 8.13.1. Открыть задвижку, стоящую на выходе сетевой воды из котла. 8.13.2. Закрыть дренажные вентили на котле. 8.13.3. Прикрывая задвижку №594/1 (производит персонал турбинного отделения КТЦ), создать через котел необходимый расход воды 3860 т/час для ПТВМ-180 при пиковом режиме. 8.14. Проверить расход воды через котел по расходомеру и убедиться в отсутствии течей и неплотностей путем внешнего осмотра котла и через лазы топки. 8.15. Проверить наличие указателей направления на вспомогательных механизмах котла путем их опробования. Открытием шиберов на газоходе создать и в дальнейшем поддерживать разрежение в топке 1-:-2 мм.в.ст. 8.16. Проверить блокировку вспомогательных механизмов и защиту котла. 8.17. Прогреть мазутопровод циркуляцией мазута, проверить наличие и достаточность давления мазута в общем мазутопроводе. 8.18. Проверить температуру мазута в мазутопроводе к котлу, которая должна быть не ниже 110-:-140С в зависимости от марки мазута. 8.19. Провентилировать топку в газоход котла. Для этого включить вентиляторы растопочных горелок. Вентиляцию производить не менее 10 минут. 9. РАСТОПКА КОТЛА 9.1.Порядок розжига горелок: • -при растопке на мазуте осмотреть мазутное хозяйство котла и убедиться в его исправности; • -закрыть вентиля у всех мазутных форсунок и спускные и дренажные вентили мазутопровода котла; • -убедиться в отсутствии течи мазута; • -при обнаружении течи мазута срочно отключить мазутопровод и устранить неисправность; • -после прогрева мазутопровода включить мазутные узлы; • -мазут должен прокачиваться по мазутопроводу котла; • -проверить наличие полного комплекта чистых и перебранных рабочих и резервных мазутных форсунок; • -не прекращая вентиляции топки, приступить к растопке котла с помощью ВЗГУ в следующей последовательности (для котла ст.№ ПВК-3) 9.1.1.Проверить наличие напряжения на механизмах и приборах ВЗГУ. 9.1.2.Открыть ручные вентили на подачу мазута к растопочным горелкам и убедиться в отсутствии пропуска мазута через электрофицированные вентили форсунок в топку. 9.1.3.Переключатель индикатора температуры растопочных горелок поставить в положение «1» (температура горелки №3) 9.1.4.Ключ управления «газ-воздух» (ПКУ) установить в положение (СГ). При этом подается напряжение на высоковольтный трансформатор и открывается вентиль на подачу газа к запальнику. Контроль зажигания факела запальника осуществляется по милливольтметру 9.1.5.Примечание: В случае не зажигания факела запальника, ключ возвращается в исходное положение. При этом газовый кран запальника закроется. Повторный розжиг запальника может быть произведен после вентиляции топки. 9.1.6.При загорании факела запальника ключ 1 КР переводится в положение «Т», а ключ в положение «ГВ» при этом происходит полное открытие мазутного вентиля и шибера воздуха на 30,а высокое напряжение снимается. Контроль зажигания факела растопочной горелки осуществляется управляющим прибором ЗЗУ. Гаснет красная и загорается зеленая лампа контроля факела. 9.1.7.Примечание: В случае не зажигания факела растопочной горелки ключ КУ ставится в положение «В» – вентилятор. При этом подача мазута на горелку прекращается. Повторный розжиг производится через 10-15 минут, убедившись в плотности закрытия электрофицированных мазутных вентилей форсунок. 9.1.8. Если факел растопочной горелки загорелся, то с выдержкой 10-:-15 сек. Ключ управления ПКУ «Газ-воздух» ставится в положение «В» – воздух. При этом прекращается подача газа на запальник и открывается шибер воздуха горелки на 100%. 9.1.9.Розжиг растопочных горелок производится в следующей последовательности: горелка № 3.№4,№17,№18,№11,№10 9.1.10.Последовательность операций всех остальных горелок, как при растопке горелки № 3. 9.1.11.При зажигании растопочных горелок необходимо строго следить за давлением мазута на горелку, которое должно быть 20 кгс/см2 и за разрежением которое должно быть 2-3 мм.в.ст. 9.1.12.Остальные горелки включаются последовательно, попарно и разжигаются от переносного запальника или факела. Категорически запрещается розжиг горелок от раскаленных экранов или соседних работающих горелок (форсунок). Порядок включения горелок после окончания розжига растопочных горелок: №№ Наименование горелок ПТВМ-100 ПТВМ-180 1. Растопочные 5; 6; 11; 12 3; 4; 10; 11; 17; 18 2. Рабочие 14, 710, 1216 1, 2, 54, 1216, 19, 20 9.1.13.Если при растопке погаснет часть уже работающих форсунок, то: а) немедленно прекратить подачу мазута на эти горелки б) провентилировать топку и газоходы в течение 10 минут. 9.1.14.Скорость подъема температуры воды в котле 1С в минуту. Скорость подъема температуры воды в теплосети не более 30С/час. 10.ОБСЛУЖИВАНИЕ КОТЛА ВО ВРЕМЯ ЕГО РАБОТЫ. 10.1.Периодически наблюдать за процессом горения. Добиваться, чтобы: 10.1.1.Факел равномерно заполнял всю топочную камеру и не залетал в конвективную часть; 10.1.2..Факел должен быть светлосоломенного цвета при работе на мазуте и не имел длинных языков. 10.2.Ни в коем случае не допускать дымления даже легкого и кратковременного. 10.3.При появлении дыма: 10.3.1.Проверить исправность вентиляторов и открытие воздушных клапанов на работающих форсунках. 10.3.2.Проверить и довести до норм давления топлива перед форсунками, давление мазута – 16-20 кгс/см2. 10.3.4.Если эти мероприятия не устраняют дымление, то следует проверить исправность мазутных форсунок. 10.4.Следить за тем, чтобы мазут не просачивался через форсунки неработающих горелок и не горел в амбразурах. Неработающие форсунки должны быть выдвинуты из топки. 10.5.Следить за системами охлаждения лазов. 10.6.Следить за состоянием обмуровки топки и газохода котла. 10.7.Непрерывно следить за температурой воды на выходе из котла. Не допускать повышения температуры воды за котлом выше 150С. 10.8.Следить за давлением и расходом сетевой воды. Не допускать их ниже установленной величины. 10.9.При резком уменьшении расхода воды через котел происходит вскипание воды с сильными гидравлическими ударами. Тоже происходит, если температура воды в котле близка к температуре насыщения. Температура воды на выходе из котла должна быть на 30С ниже температуры насыщения при котловом давлении. 10.9.1.Таблица температуры насыщения: Температура насыщения, град.С Давление на выходе из котла (по манометру) ати 100 120 133 143 151 158 164 170 175 183 187 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 10.10.Эксплуатация котла без наладки режима горения топки с минимальными коэффициентами избытка воздуха ЗАПРЕЩАЕТСЯ. 10.11.Для уменьшения наружной коррозии поверхностей нагрева температура воздуха на входе в котел должна быть не ниже 70С, а при сжигании сернистого мазута не ниже 110С. 10.12.Для повышения температуры воды на входе в котел до 110С служат насосы рециркуляции № 1 и № 2 ПВК (смотреть раздел 12 «Параллельная работа котлов») 10.13.Категорически запрещается изменять расход воды через котел (убавить или прибавить при работе более 6 горелок для котла ПТВМ-180 и более 4-х горелок для котла ПТВМ-100). 11. ОСТАНОВКА КОТЛА. 11.1.Поочередно отключить горелки в порядке обратном включению. 11.2.При отключении горелок следует сначала перекрыть подачу мазута к отключаемой горелке, затем закрыть воздушный клапан и остановить вентилятор. 11.3.Закрыв подачу мазута на каждую горелку, закрыть общий мазутный клапан на отводы мазутопровода к котлу. 11.4.Закрыть воздушные шибера на горелках и остановить вентиляторы. 11.5.В случае аварийной необходимости – немедленно прекратить горение, для чего: 11.5.1.Отключить подачу мазута на все горелки, закрыв общую задвижку на отводе мазутопровода к котлу и отсечной, быстродействующий клапан. 11.5.2.Закрыть мазутные вентили на каждой горелке. 11.6.Надзор за остановленным котлом должен производиться оперативным персоналом до снятия напряжения с электродвигателей. 12.РАБОТА КОТЛОВ С НАСОСАМИ РЕЦИРКУЛЯЦИИ А. Работа котлов с насосами рециркуляции. 12.1.Подготовить котел к растопке. Открыть задвижки № 101/К, 102/К подачи воды на котел. 12.2.Включить в работу насос рециркуляции. 12.3.Регулируя подачу воды насосом рециркуляции (открытием напорной задвижки) и прикрывая задвижку № 594/1 (производит персонал турбинного отделения КТЦ), создать необходимый расход воды через котел (см.п.8.13.3. настоящей инструкции) 12.4.Растопить котел согласно инструкции. 12.5.После набора нагрузки на растопочных горелках, регулируя подачу воды насосом рециркуляции и степенью открытия задвижки № 556, поднять температуру воды на входе в котел до 1103С при нормальном рабочем расходе воды. 12.6.В дальнейшем при наборе нагрузки и повышении температуры воды на входе в котел выше 110С, регулировка производится в том же порядке (пункт 12.5) 12.7.ВНИМАНИЕ: Регулировка расхода и температуры воды на котел должна производиться плавно при работе 4-х горелок для котла ПТВМ-100 и при работе 6 горелок для котла типа ПТВМ-180 с изменением расхода воды через работающий котел не более 300 тн. При резком уменьшении расхода воды через котел происходит вскипание воды с сильными гидравлическими ударами. Б. Параллельная работа котлов 12.8.При работе одного котла и необходимости растопить второй котел, необходимо произвести следующие операции: 12.9.Подготовить котел к растопке. Открыть задвижку № 102 данного котла. 12.10.Если насос рециркуляции не работает, то пустить его при закрытой напорной задвижке, после чего задвижку следует срочно приоткрывать, регулируя расход воды. 12.11.Постепено приоткрывая задвижку № 101 растапливаемого котла, увеличивая подачу воды насосом рециркуляции и приоткрывая задвижку № 556 (производит персонал турбинного отделения), создать необходимый расход и температуру воды через растапливаемый котел. При этом необходимо строго следить за расходом воды через работающий котел. Колебание расхода воды через работающий котел не должно превышать 300 тн. 12.12.Растопить котел. 12.13.При работе двух котлов и необходимости остановить один из них, произвести следующие операции: 12.13.1.Погасить все горелки, провентилировать топку и остановить вентиляторы. 12.13.2.Закрыть подачу топлива на останавливаемый котел. 12.13.3.Вывести защиту остановленного котла. 12.13.4.Постепенно прикрывая задвижку № 101 остановленного котла, уменьшая подачу воды насосом рециркуляции и приоткрывая задвижку № 556 (производит персонал турбинного отделения) сократить расход воды через остановленный котел до 0. При этом необходимо строго следить за расходом воды через работающий котел. Колебание расхода воды через работающий котел не должно превышать 300 тн. 12.13.5.Закрыть задвижку № 102 остановленного котла. 12.13.6.Отрегулировать температуру воды на входе в работающий котел в пределах 1103С 13.ОБМЫВКА КОТЛА. 13.1.Обмывка конвективной части котла производится в зависимости от её загрязнения 1 раз в 23 недели следующим образом: 13.1.1.Проверить, не забиты ли сборные воронки и трубопроводы промывочных вод, и при необходимости прочистить их. 13.1.2.Закрыть вентили на обмывочных трубопроводах и коллекторах раздачи воды на обмывочные сопла. 13.1.3.Открыть вентили на линии подвода сетевой воды. Установить за вентилем давление 3-:-4 кгс/см2. 13.1.4.Обмывку производить в течение 25 минут с расходом воды на отмывку 60-:-80 м3 для ПТВМ-180 и 30-:-40 м3 для котла ПТВМ-100. Температура воды на обмывку не должна превышать 85С. 13.1.5.Окончив промывку, закрыть вентили на трубопроводе, подающем воду к обмывочному коллектору. 13.1.6.Открыть дренажи на обмывочных трубопроводах и коллекторах раздачи воды на обмывочные сопла. 13.1.7.По окончании просушки котла прекратить прокачку воды через котел. 14.КОНСЕРВАЦИЯ КОТЛА. 14.1.При выходе в резерв котел обязательно ставить в консервацию. Котел остается под избыточным давлением сетевой воды с давлением 510 кгс/см2, без протока воды. 14.2.При остановке котла на летний период тщательно промыть поверхности нагрева от золовых отложений, затем просушить включением в работу одной газовой горелки. 14.3.Чистые сухие поверхности нагрева котла покрываются маслом НГ-208. Котел заполняется раствором силиката натрия из расчета 1000 гр./тн и содержится при избыточном давлении 510 кгс/см2. 14.4.При отсутствии давления в теплосети ПВК 1-:-3 содержатся под избыточным давлением от деаэраторов теплосети 3-:-5 кгс/см2. 15.АВАРИЙНАЯ ОСТАНОВКА КОТЛА Котел должен быть немедленно остановлен и отключен действием защит в следующих случаях: 15.1.При разрыве труб экранов конвективной части коллекторов или основных трубопроводов котла. 15.2.При снижении расхода воды ниже минимально допустимого значения: ПТВМ-100 ПТВМ-180 2-х ходовая схема 4-х ходовая схема 1650 т/час 1000 т/час 3000 т/час 15.3.При возникновении пожара в котельной, угрожающего обслуживаемому оборудованию, котлу или обслуживающему персоналу 15.4.При разрыве мазутопровода. 15.5.При исчезновении напряжения и выходе из строя всех вентиляторов. 15.6.При понижении давления воды в котле ниже 6,0 кгс/см2. 15.7.При падении давления мазута перед форсунками ниже 7 кгс/см2. 15.8.При повышении температуры воды за котлом до 160С. 15.9.При закрытии задвижки на выходе воды из котла. 15.10.В случае неисправности автоматики безопасности или аварийной сигнализации включая исчезновение напряжения на этих устройствах. 16.ПОРЯДОК ОСТАНОВКИ КОТЛА В АВАРИЙНЫХ СЛУЧАЯХ. 16.1.При разрыве труб экранов, труб конвективной секции, коллекторов или основных трубопроводов, машинист ЦТЩУ ПВК обязан: 16.1.1.Прекратить горение путем закрытия общего клапана на подаче мазута к котлу. 16.1.2.Открыть задвижку на обводном трубопроводе и дать циркуляцию помимо котла. 16.1.3.Закрыть задвижку на входе воды в котел и на выходе из котла. 16.1.4.Остановить вентиляторы. 16.2.При снижении расхода воды через котел ниже допустимого, машинист котла обязан: 16.2.1.Прекратить горение путем закрытия общего клапана на подаче к котлу. 16.2.2.Убедиться в полном закрытии задвижки на обводном трубопроводе. 16.2.3.Потребовать от НСС обеспечения нормального расхода воды через котел и после обеспечения расхода воды приступить к растопке котла. 16.3.При пожаре в котельной машинист ЦТЩУ обязан: 16.3.1.Принять меры к тушению пожара имеющимися средствами и вызвать пожарную охрану В.О. через НСС, НСКТЦ. 16.3.2.При угрозе пожара действующему оборудованию отключить задвижкой на общем мазутопроводе и погасить котел. 16.3.3.При загорании отложений в конвективной поверхности котлов: немедленно остановить котел (убедиться в погасании факела в топке), сохраняя циркуляцию сетевой воды через котел; остановить вентиляторы горелок; закрыть шибера по газу и воздуху тем самым исключить поступление кислорода в конвективную часть; подать воду на пожаротушение. Также для тушения загораний можно использовать систему обмывки котлов. 16.4.При аварийном повышении и понижении давления воды в котле повышении температуры воды, падении давления мазута, закрытии задвижки на входе или выходе из котла, исчезновении напряжения и остановке всех вентиляторов, машинист обязан: 16.4.1.Отключить мазут задвижкой на общем мазутопроводе, прекратив горение. 16.4.2.Ключи вентиляторов вывести в пусковое положение. 16.6.3.Выяснить и устранить причину, вызывающую останов котла 17.ОСНОВНЫЕ ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ОБСЛУЖИВАНИИ КОТЛОВ ПРИ РАБОТЕ НА МАЗУТЕ. 17.1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 17.1.1. При обслуживании оборудования, производстве переключений и ликвидации аварий, в первую очередь, необходимо обеспечить безопасность персонала. 17.1.2. Ремонтные работы на оборудовании мазутного хозяйства производятся только с оформлением наряда-допуска. 17.1.3. При получении травмы, пострадавший должен немедленно поставить в известность руководство вахты, которое обязано оказать необходимые и возможные меры помощи, при надобности вызвать врача, поставить в известность руководство цеха и составить акт о несчастном случае. 17.2.ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ 17.2.1.Не допускать посторонних лиц к оборудованию и на рабочее место. 17.2.2.Не допускать работу оборудования без ограждений вращающихся частей и снятия их во время работы. 17.2.3.Не допускать на действующем оборудовании и резервном оборудовании работающего котлоагрегата чистку, обтирку и смазку вращающихся механизмов (валов, шестерней и т.д.) 17.2.4.Запрещается становиться на барьеры площадок, трубопроводы, защитные кожуха, взрывные клапаны, а также на конструкции и перекрытия, не предназначенные для перехода. 17.2.5.Избегать длительного нахождения вблизи фланцевых соединений, арматуры, паропроводов, питательных трубопроводов, предохранительных и взрывных клапанов, лазов и гляделок и т.д., во избежании ожогов в случае нарушения плотности и появления других ненормальностей (пульсация топки, взрыва в газоходах и т.д.) 17.2.6.Следить, чтобы все площадки и лестницы были хорошо освещены, особенно должно быть обеспечено хорошее освещение манометров постоянно действующим дежурным освещением; а также всех тесных мест вблизи движущихся частей. 17.2.7.Не допускать на полу или площадках разлитого масла, мазута или воды, во избежание падения персонала. При разливе масла, мазута немедленно засыпать место разлива песком и собрать загрязненный песок в бочки для дальнейшей утилизации. Не допускается складирование загрязненного песка вместе с бытовыми отходами, не допускается попадание на почву, в канализацию или в открытые водоемы, не допускается сжигание нефтесодержащих отходов. 17.2.8.Не допускать наличия открытых проемов без ограждения. 17.2.9.Следить за исправным состоянием взрывных клапанов.. 17.2.10.Не допускать повышения давления в котле выше красной черты по манометру. 17.2.11.Не допускать значительной пульсации факела в топке. 17.2.12.Запрещается производить какие-либо работы по исправлению электроосвещения, в том числе и замены электроламп на напряжении выше 12в, для этой цели необходимо вызвать электромонтера. 17.2.13.Запрещается пользоваться переносным освещением с напряжением выше 12в. Включение и отключение электромоторов непосредственно на рабочем месте следует производить в резиновых перчатках, а при напряжении свыше 250 вольт в перчатках и ботах или на резиновом коврике или решетке на изоляторах. 17.2.14.Запрещается работать с наличием давления в топочной камере котла. 17.2.15.Следить, чтобы все лестницы и площадки были оборудованы перилами и ограждениями. 17.2.16.Наблюдением через лючки и топки заниматься в защитных очках. 17.2.17.Следить за наличием медикаментов в аптечке ЦТЩУ. 17.2.18.Следить за наличием и исправным состоянием необходимого пожарного инвентаря (огнетушителей, песка и т.д.) 17.2.19.Не допускать работу двигателей без заземлений. 17.2.20.Персонал, обслуживающий котельный агрегат, обязан иметь исправную спецодежду из легкой х/б ткани и следующие защитные средства: а) рукавицы, б) синие и белые очки; в) каску; г) исправную обувь. 17.2.21.При пользовании мазутными факелами, принять все меры предосторожности, исключающие возможность ожога себя и других лиц, обслуживающих оборудование котла. Капли мазута, попавшие на одежду, легко воспламеняются и могут привести к тяжелым ожогам. 17.2.22.При пуске, останове и во время работы котлов запрещается находиться на их площадках в непосредственной близости к люкам, лазам, фланцевым соединениям и арматуре, всем лицам, за исключением: • оперативного персонала котельного отделения КТЦ, занятого обслуживанием этого котлоагрегата; • лиц административно-технического персонала КТЦ, а также персонала ремонтных, наладочных и научно-исследовательских цехов и организаций, допущенных к производству работ в соответствии с «Правилами ТБ при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетей»(1997 г.) 17.2.23.При обнаружении свищей водяного тракта теплосилового оборудования, начальник смены КТЦ обязан немедленно определить опасную зону и принять меры к ее ограждению с целью предотвращения проникновения людей в эту зону. В опасной зоне должны быть прекращены все виды работ, приняты меры по удалению из нее персонала, и должно быть доложено об этом НСС и начальнику цеха. 17.2.24.При пуске, останове и во время работы котлов запрещается находиться на их площадках в непосредственной близости к люкам, лазам, фланцевым соединениям и арматуре всем лицам, за исключением: • оперативного персонала КО КТЦ, занятого обслуживанием котельного оборудования; • лиц административно-технического персонала КТЦ; • персонала ремонтных, наладочных, научно-исследовательских цехов и организаций, допущенных к производству работ на теплосиловом оборудовании цеха. 17.2.25.Не стоять против гляделок, лазов и всасов вентиляторов работающего котла, т.к. возможно выбивание пламени. 18. ПОРЯДОК ДОПУСКА К РЕМОНТУ ОБОРУДОВАНИЯ 18.1.Все работы на оборудовании котлоагрегата выполняются по нарядам, обеспечивающим полное обеспечение безопасности работ в соответствии с ПТБ. 18.2.В отдельных случаях неотложные ремонтные работы могут выполняться сменным персоналом по распоряжению начальника смены КТЦ под руководством ст. машиниста КО КТЦ с полным обеспечением мер безопасности. Допуск и инструктаж производит начальник смены КТЦ непосредственно на месте производства работ. Начальник ПТО Л.В. Казарцев Начальник КТЦ М.Г. Писаренко